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Schüttgüter in der Chemie

Schüttgüter in der Chemie

Vom Kunststoffgranulat bis zum Düngemittel

Viele Fertigprodukte werden in der chemischen Industrie als Pulver, Granulat oder Pellets hergestellt und auf den Markt gebracht. Kunststoffgranulate und Pulver werden häufig in hohen, schlanken Silos gelagert und pneumatisch befüllt. Düngemittel werden über Förderbänder in großen Schüttgutbunkern oder Schüttguthalden für den Weitertransport gelagert.

Füllstandmessung im Düngemittelsilo mit VEGAPULS 68

Gerade bei stark abrassiven Produkten wie Düngemitteln ist eine berührungslose Messung der Füllstände wünschenswert. Hier kommen die Stärken des Messprinzips Radar zum Tragen: Unabhängig von starker Staubentwicklung, Produktänderungen und starken Luftströmungen erfasst der Radarsensor VEGAPULS 68 sicher die Füllgutoberfläche. Selbst bei Messbereichen über 40 m (130 ft) liefert der VEGAPULS 68 zuverlässige Messergebnisse.

Grenzstanderfassung mit VEGAVIB 63

Bei der Grenzstanderfassung von Granulaten die zum Verklumpen neigen ist der Einsatz eines Vibrationsgrenzschalters VEGAVIB 63 in Stabbauform ideal. Durch diese Bauform wird das Verklemmen des Produktes vermieden. Der Schaltpunkt des Sensors kann durch individuelle Längen exakt an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden.

VEGAPULS 67 – ideal für kleine und mittlere Behälter

Für alle Silos bis zu einer Größe von 15 m ist der VEGAPULS 67 eine ideale Lösung. Als Alternative zu der bisher eingesetzten Ultraschallmesstechnik bietet er bei starker Staubentwicklung erhebliche Vorteile. Die Montage der Sensoren erfolgt in geschlossenen Behältern mit einem einfachen Überwurfflansch und bei offenen Silos mithilfe eines universellen Montagebügels.

VEGAPULS 68 im Kunststoffgranulatsilo

Kunststoffe, ob Granulat oder Pulver, haben im Allgemeinen sehr schlechte Reflexionseigenschaften. Um die Silostände sicher zu erfassen ist ein Sensor mit sehr hoher Empfindlichkeit erforderlich. Der speziell für Schüttgüter entwickelte Radarsensor VEGAPULS 68 ist mit seinem hohen Dynamikbereich die ideale Lösung für dieses Anwendungsgebiet. Seine verschiedenen Antennensysteme garantieren eine optimale Signalbündelung und ermöglichen einen großen Messbereich.

Drucküberwachung mit VEGABAR 64

Besonders bei der pneumatischen Befüllung der Silos ist eine´Überwachung des Behälterdrucks wünschenswert, um z. B. die Verstopfung des Staubfilters oder den Druck in den Rohrleitungen zu kontrollieren. Die keramische und frontbündige Messzelle des VEGABAR 64 ist ideal für den Einsatz in pneumatischen Förderleitungen. Die robuste Sensorausführung hält selbst abrassiven Produkten dauerhaft stand und liefert zuverlässige Messwerte.

» VEGAPULS 68

Messbereich bis 75 m  
Prozessanschluss Gewinde ab G1½, 1½ NPT 

Flansche ab DN 50,2"

Prozesstemperatur -200 … +450 °C
Prozessdruck -1 … +160 bar
(-100 … +16000 kPa)
Messgenauigkeit +/- 2 mm
SIL-Qualifikation bis SIL2

» VEGAVIB 63

Ausführung Rohrverlängerung bis 6 m
Messbereich Schüttgüter ab 20 g/l
Prozessanschluss Gewinde ab G1, 1 NPT
Flansche ab DN 50, 2"
Hygieneanschlüsse
Prozesstemperatur -50 … +250 °C
Prozessdruck -1 … +16 bar
(-100 … +1600 kPa)
SIL-Qualifikation bis SIL2

» VEGAPULS 67

Messbereich bis 15 m
Prozessanschluss Montagebügel

Überwurfflansche ab DN 80, 3"

Prozesstemperatur -40 … +80 °C
Prozessdruck -1 … +2 bar
(-100 … +200 kPa)
Messgenauigkeit +/- 2 mm
SIL-Qualifikation bis SIL2

» VEGABAR 64