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Alkohol als Zusatzstoff
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Alkoholversorgungsstation
Zur Verfeinerung des Aromas können Süßwaren verschiedene Alkohole zugesetzt werden. Diese werden in gesonderten Räumen gelagert und bei Bedarf über ein Ringleitungsnetz mit ca. 1,4 bar (20 psig) direkt zum entsprechenden Rührwerkbehälter gepumpt. Aufgrund des hohen Alkoholgehaltes sowie der Lager- und Verarbeitungstemperatur von 20 °C (68 °F) ist das Alkohollager Ex-Zone 1.
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Füllstandmessung im Alkoholtank
Der Füllstand in den 1,5 m (4.9 ft) hohen und ca. 1,2 m³ (42 ft³) fassenden Alkoholbehältern wird über einen Druckmessumformer VEGABAR 54 im Boden des Behälters erfasst. Das abgesetzte Gehäuse ermöglicht auch unter Explosionsbedingungen ein einfaches Parametrieren und Ablesen des Sensors.
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Schutz vor Überfüllung mit VEGASWING 63
Zur Überwachung des oberen Grenzstandes ist im Deckel des Edelstahltanks ein VEGASWING 63 installiert. Der wartungsfreie Schwinggabelschalter erfasst unabhängig von der Konsistenz der Alkohole sicher den Abschaltpunkt.
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Förderdrucküberwachung im Ringleitungsnetz
Zur Überwachung des Förderdruckes in der Rohrleitung kommt ein VEGABAR 53 zum Einsatz. Der Sensor ermöglichtkleine Prozessanschlüsse an der Rohrleitung und besitzt eine hohe Überlast- und Vakuumfestigkeit bei Druck- und Saugschlägen in der Leitung.
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VEGABAR 54
- Langzeitstabile
Keramikmesszelle
- Abgesetzte Anzeige
und Bedienung
- Gehäuseschutzklasse
IP 68
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VEGASWING 63
- Inbetriebnahme ohne
Abgleich
- Unabhängig von
Schaumbildung
- Hohe Genauigkeit und
Reproduzierbarkeit
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VEGABAR 53
- Voll verschweißte
Messzelle
- Kleine Prozessanschlüsse
- CIP- und SIP-fähig
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corporate
