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Schokoladenherstellung
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Schokolade, die Speise der Götter
Das Herzstück der Schokoladenproduktion besteht aus einem System von Behältern mit Rührwerken sowie dem Walzwerk, der Conche und der Gießmaschine. Nach dem Verlassen der Conche bis zur Weiterverarbeitung wird die Schokolade in bis zu 60 Tonnen fassenden Großbehältern bei einer Temperatur von ca. 45 °C (113 °F) gelagert. Ein Rührwerk sorgt für eine gleichbleibende Konsistenz und Temperatur der Masse. Die Beheizung der Behälter erfolgt über eine Raumheizung.
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VEGACAP 63 als Überfüllschutz
Zur sicheren Erfassung des oberen Grenzstandes im geschlossenen Großbehälter kommt der VEGACAP 63 zum Einsatz. Er ist unempfindlich gegen Anhaftungen, Konsistenz und Temperatur der flüssigen Schokolade. Eine einfache Inbetriebnahme und ein unkomplizierter Einbau kennzeichnen den VEGACAP 63.
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Kontinuierliche Füllstandmessung mit VEGABAR 54
Zur kontinuierlichen Füllstandmessung ist am Boden des Behälters ein Druckmessumformer VEGABAR 54 mit keramischer Messzelle montiert. Die absolut frontbündige Keramikmembran verhindert eine Beschädigung durch Abrasion und das Verkleben des Prozessanschlusses durch die flüssige Schokoladenmasse.
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Massivschokolade aus der Gießmaschine
Nach dem die Schokolade die Conchierprozesse passiert hat, wird sie für die Weiterverarbeitung in Großbehälter oder Arbeitsbehälter gepumpt und zwischengelagert. Temperatur und Abkühlung sind entscheidend für die weitere Qualität wie Farbe, Härte und Schrumpffähigkeit. Daher wird zur Weiterverarbeitung die Schokolade in der Temperiermaschine auf die richtige Temperatur gebracht. Mit ca. 30 °C (86 °F) wird die flüssige Schokoladenmasse in die Abfüllbehälter der Gießmaschine gepumpt. Über zwei Behälter gespeist, gießt die Maschine fünf Tonnen Schokolade pro Stunde in die vortemperierten Formen.
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Füllstandmessung in den Behältern mit VEGASON 61
Die Abfüllbehälter der Gießmaschine werden gleichmäßig mit einem armdicken Strahl Schokoladenmasse versorgt. Eine füllstandgesteuerte Klappe lenkt die Schokoladenmasse abwechselnd in den einen oder anderen offenen Behälter. Die kontinuierliche Füllstandmessung erfolgt über zwei Ultraschallsensoren VEGASON 61. Die berührungslose Messung ist unempfindlich gegen Abrasion von Zutaten und der anhaftenden Schokoladenmasse.
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VEGACAP 63
- Unabhängig von
Temperatur und Druck
- Unempfindlich gegen
Anhaftungen
- Einfache Inbetriebnahme
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VEGABAR 54
- Robust gegen mechanische
Belastungen
- Absolut frontbündig
- EHEDG zertifizierter
LA-Prozessanschluss
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VEGASON 61
- Berührungslose
Messung
- Kleine kompakte
Bauform
- Kostengünstig
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