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Destillation
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Destillation von Rohöl
Typisch für die Prozessanlagen einer Raffinerie sind die Destillationskolonnen in denen das Rohöl in seine einzelnen Destillationsprodukte zerlegt wird. Das zuvor entsalzte Rohöl wird auf bis zu 350°C (662°F) erhitzt und den Destillationskolonnen zugeführt. In mehreren Schritten und unterschiedlichen Destillationsverfahren entstehen so aus dem Rohöl die verschiedenen Fraktionsprodukte. Neben der Temperaturmessung, die als wichtigste Regelgröße zur Steuerung der Destillation dient, ist auch die Drucküberwachung in der Kolonne und die Füllstandmessung in den Entnahmeböden der einzelnen Destillationsprodukte wichtig.
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Berührungslose und wartungsfreie Füllstandmessung mit VEGAPULS 66
In der Vergangenheit wurden zur Füllstandmessung in der Destillationskolonne hauptsächlich Verdränger eingesetzt. Sie erfordern jedoch einen hohen Wartungsaufwand. Moderne Radar-Sensoren, wie der VEGAPULS 66, sind durch die Verwendung von keramischen Werkstoffen im Antennensystem auch für die extremen Anforderungen in einer Destillationskolonne geeignet. Die Sensoren können auf vorhandene Bezugsgefäße montiert werden und sind für Temperaturen bis 400°C (752°F) einsetzbar. Vor allem für die Messung des anhaftenden Rückstandes hat die berührungslose Messung mit Radar einen erheblichen Vorteil gegenüber dem Verdränger.
Für Temperaturbereiche bis 150°C (302°F) ist der VEGAPULS 63 die ideale Lösung. Durch das gekapselte Antennensystem bleibt der Sensor komplett außerhalb der Messanordnung.
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Kopfdruckmessung mit VEGABAR 61
Eine wichtige Regelgröße in einer Destillationskolonne stellt die Messung des Kopfdruckes am oberen Ende der Kolonne dar. Je nach Art der Destillation arbeiten die Systeme unter Vakuum oder erheblichen Überdrücken. Der Druckmessumformer VEGABAR 61 ist durch seine weiten Temperaturbereiche besonders für diese Anwendung geeignet, da auch Temperaturschwankungen während der Anfahrphase einer Kolonne kein Problem darstellen. Durch die Sensorausführung mit Druckmittler ist der Sensor bei einer Prozesstemperatur bis 400°C (752°F) einsetzbar.
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Kostengünstige Innovation zur Füllstandmessung – VEGAFLEX 66
In den Bezugsgefäßen der Destillationskolonne ist der Einsatz der geführten Mikrowelle eine interessante Alternative zu den berührungslosen Radar-Sensoren. Die Stabausführung des VEGAFLEX 66 bildet mit dem Rohr des Bezugsgefäßes ein ideales System zur Signalführung. Wie in einem Koax-Kabel breiten sich die Mikrowellen aus und selbst große seitliche Ausgleichsöffnungen führen nicht zu Störungen des Nutzsignals.
Die Messung ist unabhängig von Temperatur-, Druck- oder Dichteänderungen des zu messenden Mediums. Ablagerungen an der Wand des Bezugsgefäßes oder Verschmutzungen an dem Messstab haben keinen Einfluss auf die Messung.
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VEGAPULS 66
- unempfindlich gegen Anhaftungen
- Prozesstemperaturen von -40 ... +400°C (-40 ... +752°F)
- Montage auf vorhandenen Bypassrohren
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VEGAPULS 63
- geringer Mindestabstand
- hohe chemische Beständigkeit
- kleine Sensorabmessungen
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VEGABAR 61
- Einsatztemperaturen bis +400°C (+752°F)
- hochbeständige Membranwerkstoffe
- geringes Ölvolumen des Druckmittlers
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VEGAFLEX 66
- einsetzbar in vorhandenen Bypassrohren
- hohe Messgenauigkeit
- unabhängig von Produkteigenschaften
- unabhängig von Druck, Temperatur und Dichte
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