Speiseeisherstellung

Zutaten für Speiseeis
Die Zutaten für Speiseeis sind Milch, Zucker und Fett oder Wasser, Zucker und Fruchtsäfte. Je nach Sorte werden die Zutaten nach genauem Abwiegen einem Rührwerksbe-hälter, dem sogenannten „Premix“ zugeführt und gemischt. Danach folgt die Homogenisierung der Masse mit einem Druck von ca. +140 bar, bevor sie bei +80 °C pasteurisiert wird. Innerhalb einer Minute wird der Mix danach auf +4 ° C abgekühlt, und anschließend für 6 Stunden zwischengelagert.
Füllstandmessung im Premix und Zwischenlagertank mit VEGAFLEX 63
Zur Füllstandmessung in den ca. 1,5 m hohen Behältern ist der VEGAFLEX 63 die richtige Lösung. Das Messprinzip der Geführten Mikrowelle ist unbeeinflusst von Temperaturschocks und Druckänderungen. Unter den beengten Einbauverhältnissen sowie der wechselnden Konsistenz der zum Teil auch schäumenden Eismasse löst er einfach und zuverlässig die Messaufgabe.
Drucküberwachung des Homogenisierungsprozesses mit VEGABAR 53
Zur Überwachung des für die Homogenisierung notwendigen Druckes von +140 bar, wird der Druckmessumformer VEGABAR 53 eingesetzt. Die robuste Membran meistert die hohen Drücke und widersteht den Vakuumbeaufschlagungen während dem Reinigungszyklus.
» VEGAFLEX 63

| Ausführung | Seil (ø 4 mm) Stab (ø 10 mm) |
| Messbereich | Seil: bis 32 m Stab: bis 4 m |
| Prozessanschluss | Flansche ab DN 50, 2"
Clamp ab 1“ |
| Prozesstemperatur | -40 … +150 °C |
| Prozessdruck | -0,5 … +16 bar (-50… +1600 kPa) |
| Messgenauigkeit | +/- 3 mm |
| SIL-Qualifikation | bis SIL2 |
» VEGABAR 53

| Messzelle | Piezoresistiv/Dünnfilm-DMS |
| Messbereich | -1 … +1000 bar
(-100 ... +100000 kPa) |
| Prozessanschluss | Gewinde ab G½, ½ NPT Flansche ab DN 40 Hygieneanschlüsse |
| Prozesstemperatur | -40 ... +150 °C |
| Kennlinienabweichung | 0,2 %; 0,1 %; 0,075 % |
| SIL-Qualifikation | bis SIL2 |
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