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Producción de pulpa de madera y celulosa
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Blanqueado
La celulosa es llevada al depósito de blanqueado por medio de bombas, distribuidores de pasta o tornillos de transporte, según la densidad de la pasta. El subsiguiente proceso de blanqueado se realiza de forma continuada mediante químicos blanqueadores como oxígeno, ozono o peróxido y con temperaturas hasta de 95°C (203°F). La celulosa blanqueada se descarga a continuación mediante sistemas de tornillo sin fin. Incluso en el caso de la pulpa de madera y el reciclado de papel usado, se llevan a cabo procedimientos similares.
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Medición del nivel de llenado con VEGAPULS 68 y VEGABAR 54
Es esencial que exista un nivel de llenado constante en el dispositivo de blanqueado. Esto sólo se garantiza si hay una medición continua del nivel de llenado en combinación con un sistema de control de descarga.El potente sensor de radar VEGAPULS 68 destaca por un alto nivel de dinamismo, que asegura la fiabilidad de los valores de medición también en condiciones de funcionamiento adversas, como por ejemplo en la torre de blanqueado. En la parte inferior de la zona de descarga se debe instalar un transmisor de presión tipo VEGABAR 54 con celda de medida cerámica CERTEC, montado en una válvula de bola.
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Protección de carga con VEGACAP 64
Como protección adicional contra el sobrellenado de la torre de blanqueado se utiliza un interruptor de nivel capacitivo tipo VEGACAP 64. De este modo se evita cualquier reflujo y se garantiza la continuidad del proceso.
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Almacenamiento de virutas
Las astillas son la materia prima para la pulpa refinada de madera y la celulosa. Se generan mediante la introducción de troncos sin corteza en las máquinas virutadoras o se compra como virutas. Por medio de cintas de transportadoras, se transportan las astillas hasta silos de una altura máxima de 25 m (82 ft) y de allí se procesan para su selección en el tambor de hervido de celulosa o en el TMP (Thermo Mechanical Pulp). Durante el almacenamiento se consume oxigeno en el silo y la temperatura sube debido a las reacciones exotérmicas.
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Medición del nivel de llenado con VEGAPULS 68
Los silos para astillas se cargan/descargan por lotes. En dichos procesos, se foman conos de apilado, polvo y puentes que se hunden al descargar el silo. Por lo tanto, el sensor de radar VEGAPULS 68 para la medición del nivel de masas sólidas constituye la solución ideal en este tipo de aplicación. En comparación con los sensores de radar convencionales, el VEGAPULS 68 ofrece el suficiente nivel de potencia y dinamismo para realizar mediciones fiables también durante el proceso de carga. De este modo es posible llevar un registro y efectuar una planificación logística fiable. Otras aplicaciones típicas para el VEGAPULS 68 son los silos de corteza así como la unidad de sopladura, unidas al tambor de hervido de celulosa.
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Visualización y control con VEGADIS 61
El VEGADIS 61 permite visualizar y manejar segura y cómodamente los equipos de forma local o remota hasta una distancia de 25 m (82 ft).
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VEGAPULS 68
- Medición sin contacto y sin necesidad de mantenimiento
- Función fiable también con pasta de alta densidad
- Sin influencia por humedad o sedimentación
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VEGACAP 64
- Insensible a adherencias
- Robusto y sin necesidad de mantenimiento
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VEGABAR 54
- Montaje rasante con válvula de bola
- Montaje y desmontaje del transmisor de presión sin necesidad de vaciar la torre de blanqueado
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VEGADIS 61
- Montaje en unidad independiente, hasta una distancia de 25 m (82 ft)
- No requiere ninguna alimentación adicional
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VEGAPULS 68
- Disposición óptima según la geometría del depósito y orientación del producto
- Certificado atmósfera explosiva de polvo inflamable
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España
