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Fluidificación
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Secado y granulación
En la industria farmacéutica, el proceso de fluidificación es muy común para secar y producir productos granulados. Por medio del lecho fluidificado, se hace circular aire de forma constante y con temperatura controlada por la cámara de producto del reactor de fluidificación. La suspensión, introducida por medio de la tobera de pulverización en la cámara de producto, da lugar a la formación de las partículas fluidizadas hasta que se vuelven a caer en el lecho fluidificado debido a su peso. Para evitar que se contamine el aire ambiente, se filtra el caudal de aire de salida de la cámara de producto. Todos los componentes expuestos al contacto con el medio están acabados en acero inoxidable 1.4435 (316 L) y presentan una rigurosidad superficial de < 0,8 μm. La instalación está diseñada para su fácil limpieza o higienización SIP/CIP.
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Monitorización del proceso de filtro y detección de nivel con VEGABAR 64
La monitorización del proceso de filtro y la detección de nivel se realiza a partir de la presión diferencial entre el filtro y el lecho fluidificado. Gracias a la celda de medión CERTEC de cerámica, altamente resistencia a la abrasión de partículas y diseñada para la higienización CIP, el VEGABAR 64 es el sensor ideal para este tipo de aplicación. La conexión de proceso LA permite la limpieza sin complicaciones debido a su diseño higiénico.
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VEGABAR 64
- Conexión de proceso LA con certificado EHEDG
- Celda de medicón de cerámica, resistente a la abrasión
- Carcasa de acero inoxidable con módulo PLICSCOM
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España
