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Réacteur chimique
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La résine, produit de base très souvent utilisé
Pour la production de résine, de nombreux produits de base sont mélangés à des solvants et mis en réaction par apport de chaleur. Les différentes résines ainsi obtenues servent de base aux divers produits utilisés dans de nombreux secteurs, allant de la fabrication de jouets à l'industrie automobile.
La technologie de mesure utilisée est soumise à rude épreuve : températures process dépassant les 150°C, cuves sous vide ou sous pression, sans oublier le colmatage de produits visqueux.
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Mesure de niveau avec un VEGAPULS 63
Le VEGAPULS 63 est le capteur radar idéal pour la mesure de niveau sans contact requise dans la fabrication de produits par réaction. L'absence de contact avec le produit mesuré exclut tout risque de colmatage. La mesure radar est indépendante des propriétés du process telles que température, pression ou couches de gaz. Même en présence d'agitateurs, elle vous garantit des résultats précis et fiables. La technologie radar étantbasée sur la mesure de la distance entre l'antenne et la surface du produit, les variations de densité durant la réaction ne perturbent en rien la mesure.
C'est en particulier dans les produits agressifs que le revêtement PTFE garantit une résistance chimique optimale. VEGAPULS 62 équipé d'une extension haute température est la solution optimale.
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VEGASWING 63 pour la détection de niveau
Les détecteurs de niveau sont un élément de sécurité important dans les réacteurs pour notamment éviter un débordement de cuve ou la marche à vide de pompes. De par ses possibilités d'application universelles, le détecteur de niveau VEGASWING 63 convient le mieux à ce type d'application. La sécurité de fonctionnement est garantie pour températures jusqu'à 250°C et des pressions atteignant 64 bar.
Selon la tenue chimique requise, de nombreux matériaux très résistants vous sont proposés, sans oublier les versions émaillées.
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Produits moussants – rien de plus facile avec une mesure de pression différentielle
Il n'est pas toujours possible de profiter des avantages de la technologie radar. Lors d'une importante formation de mousse pendant le processus de réaction par exemple, les micro-ondes seront absorbées et il n'y aura aucun signal de réflexion, donc aucune mesure exploitable.
Dans ce cas de figure, vous obtiendrez les meilleurs résultats avec une mesure de pression différentielle utilisant deux capteurs.
Le VEGABAR 61 est conçu pour de très hautes températures. Il mesure la pression de la colonne de liquide, quelle que soit la densité de la mousse à la surface. Pour les réacteurs sous pression, on réalise une mesure différentielle avec un capteur pour la pression hydrostatique et un second pour la pression statique. Un système de traitement calcule la différence et fournit la mesure compensée.
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VEGAPULS 63
- Mesure sans contact
- Antenne en PTFE encapsulée
- Facile à nettoyer
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VEGAPULS 62
- Mesure sans contact
- Températures jusqu'à200°C
- Pression de -1 ... 40 bar
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VEGASWING 63
- Détection de niveau universelle pour liquides
- Températures process jusqu'à 250°C
- Lames vibrantes émaillées
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VEGABAR 61
- Températures process jusqu'à 400°C
- Membranes à matériaux très résistants
- Faible volume d'huile du séparateur
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France
