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Fabrication du chocolat
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Le chocolat – un moment de plaisir !
La fabrication du chocolat repose essentiellement sur un système de concasseurs à cylindres, de cuves à agitateurs, de conchage et de machines de moulage. Sorti du conchage et en attendant la suite du traitement, le chocolat est stocké dans des cuves géantes d’une capacité de 60 tonnes maxi. à une température de 45 °C env. Un agitateur est chargé de maintenir la masse de chocolat à une consistance et température constantes. La cuve est tempérée par un chauffage local.
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Protection antidébordement avec un VEGACAP 63
La détection niveau haut dans la grande cuve est réalisée en toute fiabilité par un VEGACAP 63. Il est insensible aux colmatages, à la consistance et à la température du chocolat. Le VEGACAP 63 se distingue aussi par un montage et une mise en service des plus aisées.
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Mesure de niveau continue avec un VEGABAR 64
La mesure de niveau continue est effectuée avec un capteur de pression VEGABAR 64 monté en fond de cuve. Grâce à sa membrane en céramique 100 % arasante, tout risque de colmatage du raccord process par la masse liquide de chocolat, ainsi qu’une détérioration par phénomène d’abrasion sont évitées.
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Masse de chocolat sortant de la machine moulage
Sortant du procédé de conchage, le chocolat est pompé dans des cuves de grande capacité et soumis à un tempérage en fonction du type de chocolat produit. Température et refroidissement du chocolat déterminent les caractéristiques telles que couleur, texture et onctuosité. La masse de chocolat liquide est ensuite pompée à 30 °C dans les cuves de soutirage de l’installation de moulage. Alimentée par deux cuves, la mouleuse coule cinq tonnes de chocolat par heure dans les formes tempérées.
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Mesure de niveau dans les cuves avec un VEGASON 61
Les cuves de soutirage de l’installation de moulage sont alimentées de façon continue par un jet de pâte de chocolat. Un clapet commandé par des capteurs de niveau dirige la pâte en alternance dans l’une ou l’autre cuve ouverte. La mesure de niveau continue est réalisée par deux capteurs ultrasoniques VEGASON 61 qui ont l’avantage d’effectuer la mesure sans contact, donc sans aucun risque de colmatage ou d’abrasion.
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VEGACAP 63
- Indépendant de la
température et de la
pression
- Insensible aux
colmatages
- Simple mise en
service
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VEGABAR 54
- Robuste contre les
charges mécaniques
- 100 % arasant
- Raccord process LA
certifié EHEDG
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VEGASON 61
- Mesure sans contact
- Construction très
compacte
- Très économique
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France
