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Vapeurs et condensats
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Un séchage très élaboré
Le pressage de la feuille permet d’atteindre une teneur en eau d’env. 55 %. L’eau résiduelle est ensuite enlevée par
évaporation. Cette opération a lieu dans la section de sécherie de la machine à papier avec d’énormes cylindres de fonte chauffés intérieurement à la vapeur. Le transfert de chaleur sur le papier s’effectuant au contact direct des cylindres. Pour les papiers spéciaux, on utilise des technologies de pointe sans contact telles que le séchage à infrarouge, sur coussins d’air ou aux microondes.
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Mesure de pression sur les cylindres chauffés à la vapeur avec le VEGABAR 52
Le séchage par évaporation entraîne une perte de chaleur au niveau des cylindres. Il se forme sur la paroi interne du cylindre une mince couche de condensats qui gêne le transfert de chaleur sur le papier. De fait, cette couche est maintenue la plus fine possible avec une évacuation continue du condensat par siphon. Une mesure de pression différentielle entre l’entrée et la sortie du cylindre avec un VEGABAR 52 permet de contrôler l’efficacité du cylindre. Un tube à poche d’eau réduit la température de la vapeur au niveau du VEGABAR 52 de 160°C à moins de 120°C. La cellule de mesure CERTEC® à très haute tenue aux surpressions assure la sécurité de fonctionnement nécessaire même en présence de coups de bélier.
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VEGABAR 52
- Haute tenue aux surpressions
- Résistance particulière aux vibrations
- Grande stabilité dans le temps 0,1 % / 2 ans
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France
