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Home » Industries » Industrie pharmaceutique » Installation multilignes et multiproduits
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Installation multilignes et multiproduits
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Installations multilignes et multiproduits
Réacteurs
Les réacteurs utilisés dans une installation multiproduits sont soumis à des contraintes particulières : changement
des caractéristiques du produit, variations importantes de la température et de la pression. Ces réacteurs sont réalisés en hastelloy, acier inox ou émaillés selon les caractéristiques des matières premières et des produits résultants. Le volume des réacteurs varie selon la quantitéde produit entre 0,2 et 16 m³. Selon le processus de réaction mis en oeuvre, l’installation comprend desagitateurs, réacteurs, cuves de distillation, voire des séchoirs et des centrifugeuses.
Mesure de niveau avec le VEGAPULS 63
Le principe de mesure radar sans contact est le plus approprié pour ce genre d’application. Insensible aux paramètres du process tels que vide, surpression ou température, la mesure est réalisée avec la plus haute fiabilité quelle que soit la densité de votre produit. Antenne et portée de joint sont en TFM-PTFE très résistant, ce qui permet une large utilisation dans des installations multiproduits.

Mesure de pression process avec le VEGABAR 61
Le capteur de pression VEGABAR 61 est tout particulièrement bien adapté à la mesure de pression process. Sa haute tenue aux surcharges et au vide, mais aussi sa tenue aux températures jusqu’à 400°C vous garantissent une mesure des plus fiables. Une haute résistance à la corrosion dans les produits agressifs est obtenue grâce à l’emploi de matériaux adéquats pour les membranes et brides.
Détection de niveau avec le VEGASWING 61
La détection de niveau est, à côté de la mesure continue, un maillon très important de la chaîne de sécurité d’une
usine pharmaceutique. En raison de ses nombreuses possibilités d’application et de son insensibilité à la viscosité, le VEGASWING 61 est la solution idéale pour la détection de niveau dans les liquides. Grâce à son extension haute température, vous pouvez monter votre process à des températures atteignant 250°C. Un revêtement en émail protège le capteur contre les produits agressifs.

VEGAPULS 63 VEGAPULS 63
- Antenne encapsulée en TM-PTFE très résistant
- Insensible aux variations de température et de pression
- Faible zone morte
VEGABAR 61 VEGABAR 61
- Haute résistance des matériaux de la membrane
- Température process jusqu’à 400°C (pression relative)
- Simple réglage grâce à la PLICSCOM
VEGASWING 61 VEGASWING 61
- Haute résistance au produit
- Température du produit jusqu’à 250°C
- Contrôle annuel selon WHG par simple appui sur une touche