Messtechnik bei der Herstellung von Pharmawirkstoffen: Wie ChemCon mit VEGA-Sensoren höchste Präzision erreicht

Fabian Fischer

Chemische und pharmazeutische Anwendungen erfordern Innovation, höchste Qualitätsstandards und komplexe Herstellungsverfahren. Ohne zuverlässige Messtechnik wären sichere und effiziente Prozesse kaum realisierbar. Ob Füllstandsmessung, Druckmessung oder Grenzstandmessung – präzise Sensorlösungen sind die Basis für stabile Produktionsbedingungen.

Ein eindrucksvolles Beispiel bietet das Unternehmen ChemCon – ein Auftragshersteller und Analytik-Dienstleister mit Sitz im südwestdeutschen Freiburg. Gemeinsam mit dem Sensorhersteller VEGA setzt ChemCon auf hochmoderne Messtechnik, die Sicherheit, Effizienz und Qualität vereint.

 

Präzise Messung von Füllstand, Druck und Grenzstand als Erfolgsfaktor in der Wirkstoffproduktion

ChemCon fertigt auf 7.000 Quadratmetern pharmazeutische Wirkstoffe, hochreine Polymere und Feinchemikalien. Jährlich werden hier zahlreiche komplexe Kundenprojekte weltweit umgesetzt – von der frühen Entwicklung bis hin zur kommerziellen Fertigung.

Besonderes Augenmerk liegt auf der Prozesssicherheit. Jede Reaktion, Filtration, Extraktion und Kristallisation muss exakt überwacht werden. Mit Füllstandssensoren, Drucksensoren und Grenzstandsensoren von VEGA gelingt es, auch anspruchsvollste Prozesse lückenlos zu kontrollieren.

 

Druckmessung mit VEGABAR 38: Visuelle Sicherheit auf einen Blick

Zwei VEGABAR 38-Druckmessumformer überwachen die Filtration zuverlässig – die 360°-LED-Anzeige sorgt für maximale Sicherheit.
Ein Beispiel für moderne Druckmesstechnik ist der Einsatz von VEGABAR 38-Drucksensoren. Ihre keramischen Messzellen halten selbst aggressiven Medien stand. Die integrierte 360°-Leuchtanzeige signalisiert den aktuellen Schaltzustand direkt vor Ort – Weiß für niedrigen Druck unter 50 mbar, Rot für Überdruck, Grün für drucklos. Damit wird die Druckmessung nicht nur präzise, sondern auch intuitiv erfassbar – ein entscheidender Vorteil für Arbeitssicherheit und Bedienkomfort.

Grenzstandmessung mit VEGASWING 61: Schutz vor Trockenlauf

VEGASWING 61-Grenzstandsensoren aus Hastelloy sichern kritische Grenzstände zuverlässig im Ex-Bereich Zone 2.

In der kontinuierlichen Extraktion übernehmen VEGASWING 61-Grenzstandsensoren die Überwachung der minimalen und maximalen Füllstände.

So wird ein Trockenlauf der Pumpen verhindert – ein kritischer Aspekt für Prozesssicherheit.

Die Sensoren aus Hastelloy sind korrosionsbeständig und für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (Zone 2) optimiert.

Damit wird die Grenzstandmessung zur sicheren Basis eines störungsfreien Betriebs.

 

Füllstandsmessung mit VEGAPULS 6X: Präzision auch bei Behältereinbauten

VEGAPULS 6X-Radarsensoren ermöglichen exakte Füllstandsmessung – selbst durch gekrümmtes Glas und bei beengten Einbauverhältnissen.

Eine besondere Herausforderung ist die Füllstandsmessung in Glasbehältern mit Rührwerken, CIP-Düsen und Stromstörern.

Hier zeigt der VEGAPULS 6X Radarsensor seine Stärken: Mit 80-GHz-Technologie und engem Öffnungswinkel misst er zuverlässig auch unter schwierigen Bedingungen – und das berührungslos sowie kontinuierlich.

Diese Messung verhindert Siedeverzüge im Behälter, sorgt für stabile Temperaturen und ermöglicht eine exakte Steuerung sensibler Prozesse.

Auch beim Prozessabschluss trägt ein VEGAPULS 6X-Radar-Füllstandssensor zur effizienten Produktwäsche, -isolation und -trocknung bei, indem er trotz extrem enger Platzverhältnisse und erschwerter Bedingungen durch eine bewegliche Hebe- und Senkvorrichtung zuverlässige Messergebnisse liefert.

Hygienische Sensorintegration für die GMP-Produktion

Tri-Clamp-Verbindungen ohne Gewinde: hygienische Integration für GMP-gerechte Messtechnik.

In der pharmazeutischen Produktion gelten höchste Hygieneanforderungen. ChemCon setzt auf Tri-Clamp-Verbindungen, die eine schnelle und GMP-konforme Integration der Sensoren ermöglichen.

Edelstahl, Hastelloy sowie FDA-konforme Dichtungen aus PFA und PTFE garantieren maximale Prozesssicherheit und Langlebigkeit.

Damit fügt sich die Messtechnik nahtlos in die strengen Regularien der Wirkstoffproduktion ein.

 

Messtechnik steigert Effizienz und Sicherheit

Die enge Verzahnung präziser Sensorik sorgt bei ChemCon für durchgängige Prozesskontrolle. Die Vorteile im Überblick:

  • Berührungslose und zuverlässige Füllstandsmessung auch bei schwierigen Prozessbedingungen
  • Exakte Druckmessung mit farbiger Visualisierung des Status zur Erleichterung der Arbeit und Sicherheit bei zu treffenden Entscheidungen
  • Präzise Grenzstandmessung zur Vermeidung von Trockenlauf und Überfüllung im Ex-Bereich
  • Hygienische Prozessintegration für pharmazeutische Anwendungen
  • Prozessoptimierung durch kontinuierliche Überwachung
  • Effizienzsteigerung durch stabile Produktionsbedingungen
  • Flexibilität für kundenspezifische Produktionsanforderungen
  • Kosteneffizienz durch einfache Installation und wartungsfreien Betrieb
 

Ex-Sicherheit einfach gemacht: Kompakte Messtechnik für Gefahrstofflager

Beim Umgang mit Lösemittelrückständen ist zuverlässiger Ex-Schutz unverzichtbar. Im Gefahrstofflager von ChemCon (Zone 2) sorgen kompakte Radarsensoren der VEGA BASIC-Serie für präzise Füllstandsmessung. Da sie vollständig in PVDF vergossen sind, kommen sie ohne zusätzliche Barrieren oder eigensichere Spannungsversorgung aus.
Das Ergebnis: weniger Platzbedarf, geringere Kosten und höhere Prozesssicherheit
 

Messtechnik als Innovationstreiber der Chemiebranche

Präzise VEGA-Messtechnik für Füllstand, Druck und Grenzstand sorgt selbst in hochkomplexen Anlagen dafür, dass sämtliche Prozessschritte unterbrechungsfrei ablaufen und reibungslos ineinandergreifen.

Das Beispiel ChemCon zeigt eindrucksvoll: Moderne Messtechnik ist der Schlüssel für sichere, effiziente und zukunftsfähige Prozesse bei der Herstellung von Pharmawirkstoffen in klinischen Studien oder kommerzieller Substanzen für Spezialanwendungen.

Ob in der Füllstandsmessung, Druckmessung oder Grenzstandmessung – mit den Sensorlösungen von VEGA, wie VEGABAR 38, VEGASWING 61 und VEGAPULS 6X, lassen sich selbst hochkomplexe Produktionsprozesse zuverlässig beherrschen.

So wird aus technologischem Know-how und kompromissloser Qualität echte Prozesssicherheit – und Messtechnik zum Innovationsmotor für chemische und pharmazeutische Anwendungen.

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