VEGAPULS 64 misst zuverlässig den Füllstand in der Obst- und Gemüseverarbeitung

Um die hohen Qualitätsanforderungen der Kunden zu erfüllen, schaut Thielmann lieber zweimal auf die Rohware und deren anschließende Verarbeitung. Das Unternehmen arbeitet eng mit den Vertragsbauern der Region zusammen. Dabei fängt die Versorgungskette mit dem bereitgestellten Saatgut an. Die angelieferten Sorten werden sorgfältig geprüft und analysiert. Denn nur unbelastete Rohware wird zu einem Endprodukt höchster Qualität. Ein Kühlhaus mit über 12.000 Palettenstellplätzen stellt sicher, dass auch in erntearmen Monaten die Anlagen immer voll ausgelastet sind.

 

Die Herstellungsverfahren müssen stets an die verschiedenen Obst- und Gemüsesorten angepasst bzw. jederzeit auf den aktuellen Stand gebracht werden. Karotten werden anders verarbeitet als Heidelbeeren. Der Einsatz neuester Technologien und die Computersteuerung der Produktionsprozesse sichern die schonende Herstellung von wertvollen Frucht- und Gemüseerzeugnissen.

In der Karottenverarbeitungsanlage kommt der neueste Radarsensor VEGAPULS 64 zum Einsatz. Die Karotten werden zunächst unter Dampf gesetzt, damit sie leichter geschält werden können. Die Kopfdruckregelung erfolgt hier über den VEGABAR, einen Druckmessumformer. Anschließend werden die Karotten über eine Förderschnecke mit einer Mühle gemaischt und danach in einem Troggarer erhitzt. Am Ende dieser Einheit wurde ein VEGAPULS 64 installiert, der sowohl vor Überfüllung warnt, als auch die Restentleerung überwacht. „Die Messsituation mit Druckmessumformern war bisher sehr unbefriedigend, was aber nicht am Messgerät, sondern schlicht an der Einbausituation lag“, erklärt Bernd Thielmann.

Der Radarsensor kommt auch auf den vier Silos mit einem Fassungsvermögen von je  500.000 Litern zum Einsatz, die sowohl Karotten- als auch Apfelsaftkonzentrat enthalten. Bei diesen war nach 15 Jahren Einsatzzeit der VEGA-Sensoren ein Austausch vorgesehen. Dort übernehmen die Sensoren die Bestandsaufnahme und warnen vor Überfüllung und Leerlauf. Bei der Füllstandmessung kommt es bei der Größe der Tanks tatsächlich auf jeden Millimeter an und hier bieten neue Technologien natürlich Vorteile. Da die bestehenden Prozessanschlüsse verwendet werden konnten, wurden die Sensoren einfach auf dem vorhandenen Anschluss installiert. Auch hier verlief die Inbetriebnahme problemlos und die vier VEGAPULS 64-Sensoren messen sicher und genau den Füllstand.

Beide Anwendungen sind sehr unterschiedlich, zeigen aber deutlich das Universaltalent des VEGAPULS 64, ob in kleinen Behältern (Trögen) oder in großen Gebinden (Lagersilos), in extrem heißen Umgebungen oder in Behältern mit vielen Einbauten.