Füllstandssensoren für die kontinuierliche Füllstandsmessung
Füllstandssensoren für die kontinuierliche Füllstandsmessung
Kurz erklärt: Kontinuierliche Füllstandsmessung
Welche Messverfahren zur kontinuierlichen Füllstandsmessung gibt es?
Zur kontinuierlichen Füllstandsmessung können folgende Messprinzipien eingesetzt werden:
- Füllstandsmessung mit Radar
- Füllstandsmessung mit Geführtem Radar
- Füllstandsmessung mit Ultraschall
- Kapazitive Füllstandsmessung
- Hydrostatische Füllstandsmessung
- Füllstandsmessung mit Radiometrie
Welches Messprinzip das Richtige ist, hängt davon ab, wo der Füllstandssensor eingesetzt werden soll. Gerne sind wir bei der Auswahl behilflich und finden den passenden Füllstandssensor für Ihre Anwendung.
💡 5 wichtige Dinge zur Auswahl des passenden Füllstandssensors | VEGA talk
Welche Vorteile bieten VEGA-Füllstandssensoren?
Wo können Füllstandssensoren eingesetzt werden?
Typische Anwendungen für die kontinuierliche Füllstandsmessung in der Prozessindustrie sind:
- Prozesstanks
- Lagertanks
- Silos
- Mobile Behälter
Bei den zu messenden Füllgütern handelt es sich meist um:
- Flüssigkeiten
- Pasten
- Pulver
- Schüttgüter
Welche Anforderungen müssen Füllstandssensoren erfüllen?
Oberstes Ziel bei der Herstellung und Verarbeitung von Produkten ist eine konstante Produktqualität. Um diese zu erreichen, werden auch an die eingesetzte Messtechnik hohe Anforderungen gestellt, die je nach Branche variieren.
VEGA bietet den passenden Füllstandssensor für jede Anwendung:
- Exakte Messergebnisse unabhängig von den Prozessbedingungen: auch bei hohen Temperaturen und Drücken
- Zuverlässige Füllstandsmessung auch bei Schaum- und Kondensatbildung durch berührungslose Messverfahren
- Hohe mechanische Stabilität für raue Umgebungsbedingungen
Füllstandssensoren von VEGA sind auch in diesen Bereichen einsetzbar:
- Explosionsgefährdete Bereiche und sicherheitsgerichtete Anlagen bis SIL2
- Chemisch aggressive Medien
- In besonders hygienischen Anwendungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie dank zertifizierter Materialien und Prozessanschlüsse
Aber auch für Standardanwendungen, die nur geringe Anforderungen an Temperatur, Druck und chemische Beständigkeit stellen, findet sich eine passende, wirtschaftliche Lösung.
