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Tecnología para medición de presión

Además de la presión de proceso o la diferencial, la medición de presión también permite medir el nivel, el volumen, la densidad o el caudal en todos los sectores de la tecnología de medición de procesos.
Los rangos de medición de los transmisores de presión empiezan en pocos mbar y alcanzan presiones extremas hasta 1000 bar. En la medición de presión se utilizan distintas celdas de medición.

Los transmisores de presión de VEGA suministran valores de medición altamente precisos en

  • gases
  • vapores
  • líquidos

Paso a paso hacia el sensor adecuado

¿Qué desea medir?

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Principios de medición
Función
Aplicaciones

Tecnología para medición de presión

Hidrostático

VEGABAR, VEGAWELL: medición de presión hidrostática

Presión del proceso

VEGABAR: medición de la presión de proceso

Presión diferencial

Medición de presión diferencial

Presión diferencial electrónica

Medición de presión diferencial electrónica

En pocas palabras: Medición de presión

Con la tecnología de medición de presión también se puede medir la presión de proceso y la presión diferencial, así como el nivel, el volumen, la densidad y el caudal.

La presión del producto a medir actúa sobre la celda de medición del transmisor de presión y se convierte en una señal electrónica. El rango de medición abarca desde presiones muy pequeñas de 0 a 25 mbar hasta presiones extremas de hasta 1000 bares, con temperaturas de proceso de -20 a +400 °C.

¿Cómo funciona? VEGA ha desarrollado distintas celdas de medición, especializadas en determinadas condiciones de medición:

  • Celda de medición capacitivo cerámica CERTEC® con membrana completamente rasante o interna
  • Sello separador para aislamiento de temperaturas o productos corrosivos.
  • Celda de medición de presión diferencial: Celda de medición metálica piezorresistiva con membrana de sobrecarga integrada.
  • Celdas de medición metálicas

¿Qué tipos de medición de presión existen?

Las siguientes tareas de medición se pueden realizar mediante la tecnología de medición de presión:

Saber cuál es el transmisor de presión más adecuado depende del lugar en el que deba utilizarse. Siempre estamos a su disposición para ayudarle en la elección y encontrar la tecnología de medición de presión más adecuada para su aplicación.

¿Qué ventajas ofrece la tecnología de medición de presión de VEGA?

Plazo de entrega inmediato

A pesar de que todos los transmisores de presión se fabrican según los requisitos del cliente, el plazo de entrega es de pocos días. 

Fácil puesta en marcha

De forma homogénea en todos los principios de medición, la puesta en marcha puede realizarse directamente en el sensor, a través de un ordenador portátil o un ordenador, o mediante un smartphone o tableta por Bluetooth.

Funcionamiento seguro

Para garantizar un funcionamiento seguro, los transmisores de presión monitorizan de forma permanente los parámetros y valores de medición más importantes de los instrumentos.

¿Qué requisitos deben cumplir los transmisores de presión?

La seguridad y la eficiencia son la principal prioridad. Para conseguir siempre una elevada calidad del producto se imponen unos elevados requisitos a la tecnología de medición de presión implementada, que pueden variar de un sector a otro.
VEGA ofrece el transmisor de presión más adecuado para cada aplicación:

  • Compensación de choques térmicos: Los resultados de medición no se ven afectados por los cambios rápidos de temperatura
  • Rango de medición más pequeño: máxima precisión en la medición a partir de 25 mbar
  • Celda de medición cerámica hasta +100 bares: montaje rasante incluso en productos abrasivos
  • Presión diferencial electrónica: Montaje de un sistema de presión diferencial con cada sensor de la serie VEGABAR 80
  • Second Line of Defense: completamente hermético mediante un módulo de proceso encapsulado

Los transmisores de presión de VEGA también se pueden utilizar en los sectores siguientes:

  • Zonas con riesgo de explosión y plantas con control de seguridad hasta SIL2
  • Productos químicamente agresivos
  • En aplicaciones higiénicas de la industria de la alimentación y la farmacéutica, gracias a los materiales y conexiones a proceso certificados