El Grupo Felix Schoeller desarrolla, produce y comercializa papeles especiales, que incluyen, por ejemplo, aplicaciones fotográficas, sistemas de impresión digital, así como la industria de muebles y materiales de madera, y la industria del papel pintado. La empresa ha pasado de ser una pionera a convertirse en líder mundial en papeles fotográficos y decorativos. Su filosofía de empresa es «Best Performing Papers. Worldwide» (los papeles con el mejor rendimiento del mundo) es sinónimo de requisitos de máxima calidad y flexibilidad para la producción de papel, lo que se aplica a todos los componentes de la planta, pero también a la tecnología de medición y de automatización utilizada.
Los papeles decorativos son papeles especiales para el acabado de superficies de materiales de madera para muebles, suelos o paneles de pared. Dado que la calidad óptica del producto final es decisiva, se imponen los máximos requisitos. Los sensores en la producción de papel decorativo están sujetos a un desgaste especial debido a los materiales de relleno abrasivos como el dióxido de titanio, así como a la limpieza en línea de alta presión de las tuberías. Para los transmisores de presión, a veces esto significa una vida útil de unas pocas semanas con las correspondientes tasas de fallo. A su vez, cada sustitución también implica una precalibración compleja de los instrumentos en la posición de instalación en el taller y una recalibración frecuente después de la instalación. De modo que el Departamento de Planificación del Mantenimiento se decidió desde el principio por los transmisores de presión con celdas de medición cerámicas de VEGA.
Desde entonces, los transmisores de presión de VEGA han estado garantizando los pasos decisivos de la producción en la PM 15 con precisión y resistencia a la sobrecarga, desde el sistema de mezcla de colores hasta la alimentación de pasta, la secadora y la máquina de alisado.
Para aumentar aún más el contenido seco, el papel se alimenta a través de la parte del secador con cilindros de secado calentados con vapor. La condensación resultante debe eliminarse del cilindro de secado mediante presión diferencial. Hasta ahora, las mediciones de presión y presión diferencial estaban conectadas al proceso a través de líneas de medición llenas de condensados. Unos recipientes de condensados defectuosos derivaban continuamente en mediciones erróneas.