Une technologie de mesure de pointe pour une logistique sûre en chimie : VEGA équipe un nouveau parc de stockage de produits chimiques

Avec un volume de stockage de 2 millions de litres, répartis entre 40 compartiments de 22 cuves hors sol, le nouveau parc de stockage de la société Friedrich Scharr KG forme le cœur imposant du système logistique interne de cette entreprise chimique. Une grande variété de substances polluantes pour l'eau, telles que des solvants et des carburants, y sont stockées et traitées.

Un système de remplissage entièrement automatisé pour tous les types de cuves ainsi qu'un mélangeur de 15 000 litres, pour les solvants spécifiques aux clients, complètent l'infrastructure. Lors de la construction du nouveau parc de stockage, il a fallu tenir compte de contraintes particulières, telles que la sécurité sismique ou l'installation des cuves sur plusieurs étages dans le bâtiment. L'objectif du projet était d'améliorer la rentabilité des installations, de maximiser leur sécurité et de réduire la pollution à un minimum.  Ces objectifs sont atteints grâce à l'utilisation des solutions de mesure de niveau et de pression développées par VEGA.

Grâce à cette nouvelle configuration, il n'y a plus besoin de faire la navette entre l'ancien parc de stockage et le pont-bascule sur le site, ce qui a permis d'optimiser le bilan des émissions et la consommation d'énergie. Dans ce contexte, les instruments de mesure intégrés dans le process jouent un rôle décisif. Une technologie de mesure de pression précise et une surveillance du niveau avec transmission continue des données garantissent qu'aucune substance dangereuse ne s'échappe ou ne se mélange. Les capteurs VEGA contribuent non seulement à la sécurité, mais aussi à l'automatisation des process de conditionnement et de mélange. L'utilisation d'énergies renouvelables, comme le photovoltaïque et le chauffage urbain, améliore le bilan écologique de l'installation et complète une conception durable.

Pour assurer une surveillance précise des niveaux de remplissage, la protection contre le débordement ainsi que la détection précoce des fuites, l'entreprise mise sur les instruments de mesure de VEGA. Elle utilise notamment environ 170 détecteurs vibrants VEGASWING 63 et 40 capteurs de niveau radar de la gamme VEGAPULS. Ils permettent une mesure continue du niveau de remplissage, mais aussi la sécurité antidébordement , conformément à la loi allemande sur la gestion de l'eau (WHG).

Au cœur du dispositif : une unité de commande VEGATOR en armoire permet de contrôler les capteurs de manière centralisée, sans devoir pénétrer en zone ATEX. L'unité de commande centrale VEGATOR transmet des signaux NAMUR (IEC 60947-5-6) et fournit une sortie relais pour les détecteurs vibrants VEGASWING, VEGAVIB et VEGAWAVE.

Le bouton de test de fonctionnement est ainsi déplacé de la cuve à l'appareil de commande dans l'armoire électrique, ce qui permet d'effectuer un test de fonctionnement simple et conforme à la norme WHG en appuyant simplement sur un bouton, et de tester ainsi tous les capteurs de manière centralisée. Le tout sans avoir à recourir à des manipulations fastidieuses, comme le remplissage des cuves jusqu'au niveau de déclenchement en cours de fonctionnement, ou la vérification manuelle des sondes, associée à un risque élevé, en démontant le dispositif de sécurité antidébordement. 

L'utilisation des instruments de mesure VEGA permet non seulement d'économiser du temps et de l'argent, mais aussi d'améliorer la sécurité opérationnelle. Cela représente un avantage considérable pour les exploitants, en particulier dans les zones ATEX des sites chimiques, où de nombreux capteurs sont installés. 

La technologie VEGA convainc également en matière de sécurité : Grâce à leur raccord d'arrêt, les détecteurs vibrants VEGASWING peuvent être configurées avec des longueurs standard, ce qui simplifie lla gestion des stocks et la planification. De plus, la sensibilité des détecteurs de niveau pour le repérage des fuites sur les pompes se règle individuellement, de sorte qu'il est possible de détecter de manière fiable les niveaux de remplissage les plus faibles dans les bassins de rétention : un avantage décisif lors du stockage de produits chimiques volatils ou très fluides tels que les solvants.

Les capteurs radar VEGAPULS à technologie 80 GHz offrent de nombreux avantages : Ils ne nécessitent que de petits raccords process (par ex. filetage 1,5"), ce qui permet une intégration flexible. Grâce à l'excellente focalisation du faisceau de mesure, ils fournissent des mesures précises même dans les cuves équipées d'agitateurs ou d'éléments internes. Le radar à ondes libres fonctionne sans contact avec le produit, ce qui évite tout problème de résistance des matériaux.

VEGA mise sur des matériaux de grande qualité tels que l'acier 316L et, pour les antennes radar, le plastique ultrarésistant PEEK, afin de garantir une résistance chimique et une durée de vie des appareils maximales, même en présence de produits corrosifs. Dans le domaine de la logistique des produits chimiques, où la fiabilité est primordiale, ces propriétés sont indispensables.

Le nouveau parc de stockage de la société Friedrich Scharr KG illustre parfaitement comment des instruments de mesure intelligents, combinés à une bonne planification des installations, peuvent contribuer à la sécurité, à la durabilité et à l'efficacité dans la logistique des produits chimiques. Avec ses solutions de mesure de niveau et de pression, VEGA fournit l'ossature technologique d'une exploitation sûre et respectueuse de l'environnement. 

« Les technologies de mesure VEGA établissent un standard pour la sécurité de fonctionnement et la précision de mesure pour ces process. » René Kozica, chef de projet chez Göhler.

Ce projet montre clairement comment l'innovation technologique permet de relever des défis concrets en logistique des produits chimiques, tout en respectant les exigences légales ainsi que les normes de sécurité les plus strictes, avec en plus des atouts économiques en termes d'efficacité des installations. L'instrumentation de mesure est donc plus qu'un simple composant technique, c'est la clé d'un stockage durable des substances dangereuses. Grâce à l'implémentation de redondances diversifiées, c'est-à-dire combinant différents principes de mesure, Scharr atteint une sécurité d'exploitation maximale. Même si les capteurs radar modernes permettent d'ores et déjà d'assurer la sécurité antidébordement en conformité avec la norme allemande WHG, Göhler mise sur des détecteurs de niveau mécaniques supplémentaires afin de réduire tous les risques au minimum.