Le VEGAPULS 64 donne des résultats précis dans une distillerie

Pour garantir une qualité constante, il faut un goût défini et surtout toujours identique. « Le problème, c'est que les navets n'ont pas toujours la même teneur en sucre. C'est pourquoi après la nuit de cuisson, le jus concentré était parfois trop sucré, parfois pas assez. De plus, nous devions contrôler le niveau de remplissage en continu, à la main », explique-t-il pour décrire la situation.

Les idées ne manquaient pas, mais c'était la mise en œuvre qui s'avérait toujours plus compliquée qu'on le pensait initialement. Heureusement, il a pu trouvé des conseils d'expert au sein même de sa famille : son neveu Andreas Haas est technicien de mesure et contrôle pour l’industrie. « Il existe d’excellentes  techniques de mesure sans contact, pourquoi ne pas les utiliser ? » s’est dit ce dernier. Andreas avait déjà une bonne expérience avec VEGA dans l'industrie pharmaceutique où il travaille.Il a donc suggéré un capteur radar. Mais son oncle ne voulait pas investir dans un nouveau chaudron, il préférait continuer à utiliser l'ancien. De plus, il fallait que le coût de l'installation reste raisonnable. Ces contraintes représentaient un défi supplémentaire, notamment parce que le chaudron de la distillerie est relativement petit. Les anciens capteurs radar, avec leur fréquence habituelle de 26 GHz, ne pouvaient pas mesurer correctement, notamment à cause de la zone d’imprécision sur les premiers centimètres. De plus, le fond du chaudron est conique, avec un double fond pour la vapeur. « Dès que j'ai entendu parler du nouveau VEGAPULS 64, j'ai su que c'était la solution pour notre entreprise familiale », se rappelle Andreas.

Le VEGAPULS 64 possède tous les atouts pour résoudre cette mesure complexe. Il fonctionne à une fréquence d'émission de 80 GHz, avec une antenne de 80 mm de diamètre environ. Il atteint ainsi un angle d’émission de seulement 4°. Pour le chaudron de la distillerie familiale, cela signifie que le faisceau émis par l'antenne passe simplement à côté de l'agitateur sans subir de perturbations.
De plus, le VEGAPULS 64 est prédestiné à la mesure dans les cuves et réservoirs de petites tailles, par exemple pour l'industrie alimentaire ou pharmaceutique. Comme le système d'antenne a été intégré au raccord process, il n'y a pas d'antenne qui dépasse à l'intérieur de la cuve. Il est donc possible de mesurer le niveau pratiquement jusqu'au raccord process. C'est un atout très utile dans la fabrication du Krautinger, car pendant la cuisson, la mousse et les bulles montent jusqu’au couvercle du chaudron.

Même si le processus est de plus en plus automatisé, la production de cette eau-de-vie originale ne dépassera pas 700 à 800 l par an. « Notre Krautinger reste un produit bien spécial », conclut Josef Thaler.