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Des années de partenariat grâce à une mesure fiable de niveau et de pression

Les pommes du Haut-Adige (Tyrol du Sud) sont réputées dans le monde entier. Elles sont vendues par les coopératives fruitières de cette province italienne et du Trentin voisin. Cependant, on ne consomme pas seulement les fruits directement, mais on les transforme aussi en jus et concentrés ainsi qu'en purées et arômes. Pour garantir l'excellente qualité des produits, l'entreprise de transformation VOG PRODUCTS, sise à Laives, veille avec le plus grand soin sur l'hygiène, la discipline et l'engagement du personnel, avec des exigences exemplaires en matière de qualité, de service après-vente et de savoir-faire. Les cultivateurs appliquent ainsi les technologies et méthodes de production les plus modernes sur leurs 28 000 ha de terres agricoles afin de répondre aux attentes de leur client. Après la récolte, les fruits sont lavés, triés et pressés. Le jus obtenu est concentré grâce à des systèmes d'évaporation spéciaux. Ensuite, il est pasteurisé avant d'être stocké dans des chambres froides aux conditions contrôlées.

 

250 capteurs VEGA mesurent le niveau et la pression dans les cuves de production et de stockage

Avec l'automatisation de la production et la volonté d'accroitre la surveillance des processus, le nombre de capteurs VEGA a augmenté d'année en année.

VOG PRODUCTS est liée à VEGA par des années de partenariat. Aujourd'hui, l'entreprise utilise plus de 250 capteurs VEGA pour contrôler le niveau et la pression des cuves de production et de stockage. Les jus comme les concentrés sont pasteurisés avant d'être stockés en milieu stérile dans les caves. Les capteurs VEGA interviennent donc non seulement pendant les phases de production et de pasteurisation, mais aussi pendant le stockage pour la mesur du niveau dans les fûts stériles. Le type de capteur le plus utilisé est le VEGABAR 83 avec système Profibus. Ce capteur de pression process est idéal pour la mesure de niveau et de pression des liquides. Que ces derniers soient fluides, visqueux, ou encore soumis à de fortes pressions. Grâce à sa cellule de mesure métallique METEC®, il offre une excellente précision dans ses mesures, même sous vide. Les capteurs vérifient la pression pendant la pasteurisation et l'éventuel phénomène de surpression pendant la production. La température varie de 0 à 110 °C. Concernant la mesure de niveau, la pression du ciel gazeux peut exercée jusqu'à 3 bar de pression. Des conditions dont le VEGABAR se joue sans problème.
Tous les capteurs doivent être résistants aux produits chimiques utilisés, car les cuves sont régulièrement nettoyés à la soude et au peroxyde. De plus, les appareils doivent être homologués pour une utilisation hygiénique dans le domaine de l'alimentaire.

Mesure de niveau radar, sans contact, pour répondre aux exigences strictes en matière d'hygiène.

Aujourd'hui, plus de 250 capteurs VEGA veillent sur la production chez VOG.

L'entreprise a également installé des capteurs VEGAPULS 63. Ces capteurs de niveau radar sont parfaits pour la mesure en continue des liquides. Ils sont particulièrement adaptés aux applications hygiéniques, comme la mesure des cuves de process et de stockage. Le système d'antenne encapsulée du VEGAPULS 63 assure la protection contre l'encrassement et garantit un fonctionnement continu sans entretien. Le montage arasant est également garant d'un nettoyage optimal conforme aux exigences d'hygiène les plus strictes. Quelques capteurs de la gamme lancée en 2016, le VEGAPULS 64, sont également utilisés, ainsi que le VEGABAR 82. Le VEGAPULS 64 est un capteur de niveau radar idéal pour l'industrie agroalimentaire de par son mode de mesure sans contact.  

Dans cette branche, on utilise souvent des capteurs de pression process équipés de cellules de mesure métalliques. Celles-ci disposent certes d'un remplissage à l'huile conforme FDA, mais leur membrane process est mince, avec une faible résistance à la surcharge. Il est relativement facile de les endommager, et les dommages ne sont pas toujours visibles. Le produit de remplissage peut fuir et l'élément de mesure endommagé peut être envahi de bactéries. La cellule de mesure céramique CERTEC® du VEGABAR 82, en revanche, est sèche, équipée d'une robuste membrane process et dotée d'une très haute résistance à la surcharge. C'est la garantie d'une protection maximale contre les dommages liés au process, et donc d'une sécurité hygiénique optimale.

Les cellules de mesure céramiques compensent les variations de température pour une mesure fiable

À Laives, dans le Haut-Adige, VOG PRODUCTS veille à la qualité du processus de transformation des fruits en concentrés, purées et arômes.

La température process est mesurée via une sonde de température intégrée dans le capteur de pression VEGABAR 82. Cette sonde est logée directement derrière la membrane de mesure de pression en céramique. Les variations très brusques de température provoquées par les changements de produits ou les nettoyages NEP sont détectées sans délai et compensées électroniquement. L'utilisateur peut ainsi être certain que le capteur donne toujours les mesures correctes. Même la version standard de ce capteur, qui supporte jusqu'à +130 °C en continu, est compatible avec les processus de nettoyage SEP en supportant jusqu'à 150 °C pendant deux heures.

Outre la grande fiabilité et la précision des capteurs, les utilisateurs apprécient la facilité de réglage des appareils. Pour toutes ses voies de mesure, VOG PRODUCTS s'est toujours appuyée sur l'expertise de VEGA afin de choisir le principe de mesure le plus adapté, et sa réussite prouve qu'elle a eu raison.

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