VEGAPULS 64 : mesure de niveau fiable dans la transformation de fruits et légumes

Afin de répondre aux exigences de qualité de ses clients, Bernd Thielmann regarde plutôt deux fois qu'une les matières premières qu'il achète et surveille de près leur transformation. L'entreprise travaille en étroite collaboration avec des producteurs sous contrat dans la région. La chaîne d'approvisionnement commence dès la mise à disposition des semences. Les variétés fournies sont soigneusement contrôlées et analysées. Seule une matière première intacte peut donner un produit final de la meilleure qualité. Un entrepôt réfrigéré d'une capacité de plus de 12 000 palettes assure l'approvisionnement des installations même hors des mois de récolte.

 

Le processus de fabrication doit sans cesse être adapté aux différentes sortes de fruits et légumes, et rester toujours à la pointe de la technique. Les carottes se traitent différemment des myrtilles. L'utilisation de technologies ultramodernes et le pilotage informatique des processus de production garantissent un traitement respectueux des fruits et légumes pour fabriquer des produits de qualité.

Le nouveau capteur radar VEGAPULS 64 a trouvé sa place dans l'installation de transformation des carottes. Les légumes sont d'abord passés à la vapeur pour s'éplucher plus facilement. La régulation de la pression de tête s'effectue à l'aide du capteur de pression VEGABAR. Ensuite, les carottes sont acheminées par un convoyeur à vis jusqu'à un moulin où elles sont broyées avant d'être chauffées dans un bac de cuisson. À la sortie de cette unité, un VEGAPULS 64 a été installé pour prévenir le débordement ainsi que pour surveiller la vidange des restes. « Jusqu'à présent, la mesure par les capteurs de pression était très insatisfaisante, non à cause des appareils, mais simplement en raison de leur situation de montage », explique Bernd Thielmann.

Le capteur radar est également utilisé sur les quatre silos, d'une capacité de 500 000 litres chacun, qui contiennent aussi bien du concentré de carottes que du concentré de jus de pomme. Sur ces points de mesure, le remplacement des capteurs était planifié au bout de 15 ans. Ces capteurs mesurent les stocks et préviennent les exploitants des risques de débordement ou de marche à vide. Pour la mesure du niveau, en raison de la taille des silos, chaque millimètre compte, et c'est là que les nouvelles technologies font naturellement jouer leurs atouts. Comme il était possible d'utiliser les raccords process existants, il a suffi d'installer les nouveaux capteurs à la place des anciens. Là aussi, la mise en service s'est déroulée sans problème. Les quatre VEGAPULS 64 mesurent désormais le niveau avec fiabilité et précision.

Ces deux applications sont très différentes, mais elles montrent bien toute la polyvalence du VEGAPULS 64, des petites cuves (bacs de cuisson) jusqu'aux plus grands réservoirs (silos de stockage), dans des environnements extrêmement chauds ou en présence de nombreuses structures internes.