Sluiten

Contactformulier

Telefonische aanvraag

Wilt u graag een expert spreken? Zoekt u een speciaal instrument voor uw behoefte? Aarzel dan niet om telefonisch contact op te nemen. Wij helpen u graag bij uw keus voor het juiste instrument. 
U wordt via ons centrale nummer met een VEGA sales engineer doorverbonden.

403.259.6220

Service hotline

Voor dringende technische vragen buiten kantooruren kunt u bellen met onze 24-uurs Service Hotline op tel.nr.:

+49 1805 85 85 50

Meetmethoden voor drukmeting

Met drukmeting worden naast de proces- of verschildruk ook niveau, volume, soortelijke massa of flow op alle terreinen van de procestechniek en procesmeettechniek gemeten.
De meetbereiken van de druktransmitters beginnen bij enkele mbar - maar ze kunnen ook extreme drukken tot wel 1000 bar aan. Bij drukmeting wordt gebruik gemaakt van verschillende meetcellen.

VEGA-druktransmitters leveren uiterst precieze meetwaarden in

  • Gassen
  • Dampen
  • Vloeistoffen

Stap voor stap naar de juiste sensor

Wat wilt u meten?

{{selection.Description}}

Meetprincipes
Functie
Toepassingen

Meetmethoden voor drukmeting

Hydrostatisch

VEGABAR, VEGAWELL: hydrostatische drukmeting

Procesdruk

VEGABAR: meting van procesdruk

Verschildruk

Meting van verschildruk

Elektronische verschildruk

Meting van elektronische verschildruk

Een korte uitleg: Drukmeettechniek

Met behulp van drukmeettechniek worden naast procesdruk en verschildruk ook niveau, volume, soortelijke massa en debiet gemeten.

De druk van het te meten medium werkt op de drukmeetcel van de druktransmitter en wordt omgezet in een elektronisch signaal. Het meetbereik reikt daarbij van de kleinste drukwaarden van 0 tot 25 mbar tot extreme drukken tot wel 1000 bar bij procestemperaturen van -20 tot +400 °C.

Hoe dat gaat? VEGA heeft verschillende meetcellen ontwikkeld die elk zijn gericht op bepaalde meetomstandigheden:

  • Keramisch-capacitieve CERTEC®-meetcel met absoluut frontbondig of verzonken membraan
  • Chemical-sealsysteem voor de ontkoppeling van temperaturen of agressieve media
  • Verschildrukmeetcel: Piëzoresistieve metalen meetcel met geïntegreerd overbelastingsmembraan
  • Metallische meetcellen

Welke soorten drukmeting zijn er?

De volgende meetapplicaties kunnen met behulp van drukmeettechniek worden opgelost:

Welke druksensor de juiste is, hangt af van de plaats waar hij ingezet moet gaan worden. Wij helpen graag bij de keuze en bij het vinden van de juiste drukmeettechniek voor uw toepassing.

Welke voordelen biedt drukmeettechniek van VEGA?

Snelle levertijd

Ofschoon alle druksensoren worden geproduceerd volgens de specificaties van de klant, worden zij binnen enkele dagen geleverd. 

Eenvoudige inbedrijfstelling

Ongeacht het meetprincipe kan de inbedrijfstelling direct op de sensor, via een laptop/pc of via Bluetooth ook met de smartphone of een tablet plaatsvinden.

Betrouwbare werking

Voor een betrouwbare werking bewaken druksensoren permanent de belangrijkste meetwaarde- en instrumentparameters.

Aan welke eisen moeten druksensoren voldoen?

Veiligheid en efficiëntie komen in complexe processen op de eerste plaats. Om een constant hoge productkwaliteit te bereiken, worden aan de gebruikte drukmeettechniek hoge eisen gesteld, die afhankelijk van de branche variëren.
VEGA biedt de juiste druksensor voor elke toepassing:

  • Compensatie bij thermische schok: Meetresultaten niet beïnvloed door snelle temperatuurveranderingen
  • Kleinste meetbereiken: hoogste meetnauwkeurigheid vanaf 25 mbar
  • Keramische meetcel tot +100 bar: frontbondige inbouw, ook bij abrasieve media
  • Elektronische verschildruk: Opbouw van een verschildruksysteem met elke sensor van de VEGABAR Serie 80
  • Second Line of Defense: absoluut gasdicht dankzij gesloten procesmodule

Druksensoren van VEGA kunnen ook op deze terreinen worden ingezet:

  • Explosiegevaarlijke zones en veiligheidsgerelateerde installaties t/m SIL2
  • Chemisch agressieve media
  • In zeer hygiënische toepassingen van de levensmiddelenindustrie en farmaceutische industrie dankzij gecertificeerde materialen en procesaansluitingen