Sluiten

Contactformulier

Telefonische aanvraag

Wilt u graag een expert spreken? Zoekt u een speciaal instrument voor uw behoefte? Aarzel dan niet om telefonisch contact op te nemen. Wij helpen u graag bij uw keus voor het juiste instrument. 
U wordt via ons centrale nummer met een VEGA sales engineer doorverbonden.

+41 44 952 40 00

Service hotline

Voor dringende technische vragen buiten kantooruren kunt u bellen met onze 24-uurs Service Hotline op tel.nr.:

+49 1805 85 85 50

Meetmethoden voor niveaudetectie

Bij niveaudetectie wordt met behulp van een niveauschakelaar het bereiken van een van tevoren gedefinieerd niveau geregistreerd, wanneer niet elk willekeurig niveau moet worden gemeten, zoals bij continue niveaumeting het geval is. Een schakelopdracht start of stopt vulinrichtingen zoals transportbanden of pompen.
Niveauschakelaars met een binair uitgangssignaal kunnen in een procesbesturingssysteem worden geïntegreerd. Niveaudetectie is mogelijk in vloeistoffen, pasta's, poeders of grove vaste stoffen .

Typische toepassingen voor niveaudetectie zijn:

  • Minimum- of maximumdetectie
  • Lekdetectie
  • Overvulbeveiliging

in procestanks, opslagtanks, silo's of leidingen.


Stap voor stap naar de juiste sensor

Wat wilt u meten?

{{selection.Description}}

Meetprincipes
Functie
Toepassingen

Meetmethoden voor niveaudetectie

Vibratie

VEGASWING, VEGAVIB, VEGAWAVE: niveaudetectie met vibratieschakelaar

Capacitief

VEGACAP: niveaudetectie met capacitieve niveauschakelaar

Conductief

VEGAKON, EL: niveaudetectie met conductieve niveauschakelaar

Radar

VEGAMIP: niveaudetectie met microgolfschakelaar

Radiometrie

Niveaudetectie met radiometrie: PROTRAC

Niveauschakelaar voor niveaudetectie

Een korte uitleg: Niveaudetectie

Bij niveaudetectie detecteren niveauschakelaars het bereiken een van tevoren gedefinieerde vulhoogte in een tank, silo of vat. Een schakelopdracht start of stopt vulinrichtingen zoals transportbanden of pompen. Niveauschakelaars met een binair uitgangssignaal kunnen in een procesbesturingssysteem worden geïntegreerd. 
Welke meetmethoden zijn er voor niveaudetectie?

Voor niveaudetectie kunnen de volgende meetprincipes worden ingezet:

Welk meetprincipe het juiste is, hangt ervan af waar de niveauschakelaar ingezet moet gaan worden. Wij helpen graag bij de keuze en bij het vinden van de juiste niveauschakelaar voor uw toepassing.

Welke voordelen bieden VEGA-niveauschakelaars?

Snelle levertijd

Ofschoon alle niveauschakelaars worden geproduceerd volgens de specificaties van de klant, worden zij binnen enkele dagen geleverd. 

Eenvoudige montage

Bij de installatie zijn niveauschakelaars bijzonder flexibel, omdat zij in vrijwel elke willekeurige inbouwpositie kunnen worden gemonteerd. 

Lange levensduur

De robuuste mechanische constructie is de basis voor een betrouwbare storings- en onderhoudsvrije werking en een lange levensduur.

Waar kunnen niveauschakelaars worden ingezet?

  • Typische toepassingsgebieden voor niveaudetectie in de procesindustrie zijn:
  • Procesvaten
  • Opslagtanks
  • Silo's
  • Leidingen
  • Bufferbassins

Daar fungeren de niveauschakelaars als:

  • volmelder of overvulbeveiliging: de schakelopdracht regelt het moment waarop met vullen moet worden gestopt
  • leegmelder:  de schakelopdracht regelt het moment waarop met vullen moet worden gestart
  • Droogloopbeveiliging bij pompen
  • Lekdetectie
  • Olie-/waterdetectie
  • Schuimdetectie
  • Interfacedetectie

Bij de te meten media gaat het meestal om:

  • Vloeistoffen
  • Pasteuze media
  • Lichte stortgoederen zoals cement, meel, enz.
  • Zware stortgoederen wie grind, puin, enz.
  • Schuim

Aan welke eisen moeten niveauschakelaars voldoen?

Het hoogste doel bij de fabricage en verwerking van producten is een constante productkwaliteit. Om deze te bereiken, worden ook aan de gebruikte meettechniek hoge eisen gesteld, die afhankelijk van de branche variëren. VEGA biedt de juiste niveauschakelaar voor elke toepassing.

Afhankelijk van het meetprincipe en de sensorconfiguratie kunnen niveauschakelaars van VEGA ook op deze terreinen worden ingezet:

  • Explosiegevaarlijke zones en veiligheidsgerelateerde installaties t/m SIL2
  • Chemisch agressieve media
  • Abrasieve media of media met een sterke neiging tot aangroei
  • Hygiënische toepassingen van de levensmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie dankzij gecertificeerde materialen en procesaansluitingen
  • Extreme omstandigheden qua temperatuur en druk