Kapat

Klavuzlu radar sensörler petrokimya tesislerinde aşırı sıcak koşullarda seviye ölçümü yapıyor

Linde’nin Al Jubail’de (Suudi Arabistan) kurduğu etilen tesisi

Linde’nin Al Jubail’deki (Suudi Arabistan) polietilen tesisi

Aşırı soğuğun hakim olduğu tesis

“Steam cracker” de denilen etilen vb. gibi olefin üreten tesisler, petrokimya sektörünün devasa tesisleri içinde günümüzde kurulabilen en karmaşık tesislerdendir. Bu tesislerde tüm petrokimya ürünleri için gerekli olan kimyasal çıkış maddelerinin % 30’u üretilmektedir. Bu tür tesislerin Sibirya gibi daimi buzul olan alanlarda kurulması söz konusu olduğunda, aşırı çevre koşulları ekspertiz, kalite ve deneyim üçlüsünün gösterebileceği en yüksek performansı göstermesi gerekir. Müşteriye özel hazırlanan 350 adet  VEGAFLEX 81 ve 86 güdümlü radar sensör, önümüzdeki yıldan itibaren Batı Sibirya’da bulunan dünyanın en büyük etilen tesislerinden birinde seviye ve proses basıncı ölçümü yapacak.

Linde’nin aldığı devasa bir sipariş, yerine getirerek kurduğu tesis muazzam bir kapsama sahip.

Burada kullanılacak 350 farklı cihazın her biri ayrı bir model. Petrokimya sektörünün devasa tesisleri için üretilen cihazların hepsi tıpa tıp müşteri gereksinimlerini karşılayacak şekilde yapılması gerekir. En küçük bir detay bile çok büyük önem taşır. Toplam 350  VEGAFLEX  81 ve 86  cihazının yaklaşık 300’ü, komple çözüm olarak bypass ile hazırlandı, yani standart olarak hazırlandı, montajları yapıldı ve hemen kullanıma hazır hale getirildi. Özel olarak hazırlanan diğer 30 sensör ise yüksek basınçlı bir buhar kazanında kullanılacak.

Karmaşık bir prosesin yerine getirilmesinde zor şartları

Linde Engineering, yapacağı seviye ve arayüz ölçümlerinde VEGAFLEX 81 ve 86 güdümlü radar sensörlerini kullanmaya karar verdi. Aşırı ısı ve yüksek basıncın söz konusu olduğu her yerde  VEGAFLEX  86  cihazlarını görüyoruz. Aranan sensörlerde temel koşul olarak bakım gerektirmemesi ve uzun hizmet ömrü özellikleri istendiğinde VEGAFLEX 86 bu taleplere en iyi şekilde cevap veren sensördür. Sensörler tesisin yüksek basınçlı buhar kazanlarında, çevredeki doygun buhar koşullarından etkilenmeden otomatik gerçek zamanlı düzeltme özelliği sayesinde doğru ölçüm sonuçları veriyorlar.

Son kontrole

Etilen tesislerinin süreçleri, sıvıların içindeki evrelerin sürekli emniyetli bir şekilde denetimini gerektirir. VEGAFLEX 81  sensörleri, ürün ve taşıyıcı evrelerinde süreç maddelerinin ayrışmalarını sürekli olarak ölçerler. Sibirya projesinde navlun, montaj ve devreye alım zamanlarını ve masraflarını düşürmek için, tüm bypass modellerde ön montaj ve ön ayarlar önceden yapıldı. Tesisin tüm parçalarının hepsinin dosdoğru bir şekilde birbirine uyması gerekiyor.

 

Mekanik yapı parçaları olmadığı için güçlü ve sağlam

Güdümlü radar sensörler dayanıklıdırlar ve petrokimya tesislerinde kullanılmaya son derece elverişlidirler. Soğuk ortamlarda yapılan işlemlerde dalgalanan yoğunluk değerlerinde dahi olefin seviyesini güvenilir bir şekilde ölçerler. VEGAFLEX sensörlerinin   Second Line of Defense denen ikinci proses sızdırmazlık sistemi ek bir bir koruma oluşturur. Radar sensörlerin çok kolay olan bakımı da bu sensörlerin tercih edilmesinin nedenlerinde biridir. Sensörlerin hareketli mekanik parçası olmadığında tesisin potansiyel durma süresi sıfır denecek kadar azdır.

Linde’nin Al Jubail’deki (Suudi Arabistan) polietilen tesisi.

Proses sıcaklığının oluşturduğu zor şartlar

Sondaları çubuklu ve halatlı olan VEGAFLEX 86, ölçüm malzemesinin özelliklerinden bağımsız olarak güvenilir ölçüm sonuçları verir ve bakım gerektirmez.

Bir etilen tesisinin merkezi katalitik parçalayıcıdır. Bu fırınlarda benzin ve gaz gibi hidrokarbonlar dışarıdan ısıtmalı boruların içinde çok yüksek sıcaklıklar altında parçalanır. Parçalayıcının üst kısmında +1300 °C’ye varan sıcaklıklardaki baca gazı ve parçalanacak maddenin   ön ısıtması yapılır ve buhar oluşturulur.

Asıl parçalama prosesi, parçalayıcının alt kısımdaki yakma odasında gerçekleşir. Burada, özel alaşımlı boruların içinde bulunan karışım gazla ateşlenen büyük yakıcılar ile yaklaşık 850  °C’ye kadar ısıtılır ve karışım termik olarak parçalanır. Ürün karışımını stabilize etmek için sıcaklık aşırı bir hızla +850 °C’den yakl. +400 °C’ye düşürülür. 

Çevre koşullarının  oluşturduğu zorluk

350 adet VEGAFLEX sensörünün üretimi sırasında VEGA, sensörlerin içinde bulunacağı zorlukları tamamen dikkate aldı. Seviye ölçümünün, aşırı proses basınçlarında, değişkenlik gösteren çok yüksek malzeme ve çevre sıcaklıklarında, -50 °C’ye kadar düşebilen sıcaklıklarda da güvenilir bir şekilde yapılması gerekmektedir. Özel modellerin yapımının yanı sıra optimum bir uygunluk sunan montaj çözümleri de son derece önemliydi. Ayrıca, tesis koşulları da en yüksek dakikliği kaçınılmaz bir talep halinde getiriyordu. Bu konudaki ısrar işverenden kaynaklanmıyordu, çok özel koşulların göz önünde bulundurulma zorunluluğuydu. Bu zorluk, son derece karmaşık olan bu tesisin bulunduğu araziye ulaşımın aşırı büyük ve ağır taşıma gemileri ile Tura ve Tobol nehirleri üzerinden yapılabiliyor olması ve nehirlerin yılda yalnızca 45 gün kadar buz tutmuyor olmasıydı.


Yorumlar ({{comments.length}})

Bu gönderiye henüz yorum yapılmadı. İlk yorum yapan siz olun.

{{getCommentAuthor(comment, "Anonim")}} ({{comment.timestamp | date : "dd.MM.yyyy HH:mm" }})

{{comment.comment}}


Yorum yaz

Zorunlu alan
Zorunlu alan
Zorunlu alan Geçersiz mail adresi
Zorunlu alan
captcha
Zorunlu alan
yanlış kodlama untranslated: 'Blog_SendComment_Error'