Kapat

Güdümlü radar sensör VEGAFLEX proses ısısı beslemesinde kullanılıyor

Yüksek seviyede sıcaklık üretimi: DSM’de tesisatın yakma odası binanın üç katına yayılıyor.

Buhar aşırı sıcaktır. Esnek, steril ve emniyetli olduğundan, özellikle verimli bir ısıtma enerjisi olarak yüksek ısılı proseslerde kullanılmaya elverişlidir. DSM’de kullanılan doygun buhar,  aynı miktarda sıcak sudan elde edilebilecek enerjinin 24 katını transfer eder. Buhar kazanı tesisatının verimliliği tamamen seviye kontrolüne bağlıdır. Mevcut enerjiden optimum şekilde yararlanmak için işlemekte olan prosesin sürekli ölçülmesi gerekir.

Uzmanlık alanı gıda maddelerinde kullanılan katkı maddeleri olan DSM’nin İsviçre’nin Visp kasabasında bulunan tesislerinde prosesler için gerekli olan enerjinin %30’u buhar üretiminden elde edilmektedir. Artık maddelerin yakılma işlemi, tipik proses aşamalarından kompleks baca gazı temizlenmesine kadar farklı yöntemlerle yapılmaktadır. DSM’de buhar kazanı için gerekli enerjiyi sağlayan yakma odası binanın üç katına yayılıyor. Kazanın içindeki 190 °C sıcaklık 13 bar’lık (ü) doygun buhar üretmekte ve suyun spesifik hacmini atmosferik basınçla karşılaştırıldığında %15 artırmaktadır. Kazandaki sabit parametrelere göre öngörülen, sonraki prosesler için dengelenmesi gereken seviye değerleri dakikası dakikasına denetlenmektedir.

Yapılan yedek ölçümler, su seviyesinin optimum aralıkta seyretmesini sağlar.

Buhar kazanı tesisatı 2017 yılından beri güdümlü radar sensör VEGAFLEX 86 ile titreşimli seviye şalterleriVEGASWING 66 kombinasyonu ile denetlenmektedir. İki cihazın kombinasyonuyla erişilen bu çözümün görevi, sürekli ölçüm yaparak kazan besleme suyunun regülasyonu için seviye ölçümü ve en yüksek ve en alçak su seviyelerinin tespitidir. Sürekli çalışan VEGAFLEX 86 kazandaki seviyeyi sabit tutmakta ve bu şekilde prosesin aşırı ısınmasını ve boşaltma deliğinden kondensat çıkmasını önlemektedir. Bu ölçümler, bir VEGASWING 66 ile ayrıca en yüksek ve en alçak su seviyeleri tespit edilerek desteklenir. VEGAFLEX 86’lar bu koşullarda, sağlam ve yoğunluktan bağımsız ölçümler yapılmasını sağlar. Koaksiyel borulu model, her türlü buhar oluşumundan hemen hemen hiç etkilenmeden çalışır. 

Tek kombi flanş üzerinde bulunan iki ölçüm konvertörü, aldıkları değerlerin tutarlılığını karşılıklı olarak onaylar.

Kurulumu kazanın üzerine yapılmış, kör flanş kapaklı ve dayanıklı bir vidalı dişlisi olan sağlam bir kombi flanş, proses için gerekli olan ölçüm cihazlarını tek bir bağlantıda bir araya getirir. Bu kombinasyon, aktüel proses koşullarına ilişkin ölçülen değerler ile emniyet sağlar, çünkü ölçüm konvertörleri değerlerin tutarlılığını karşılıklı olarak onaylar.

Kombi flanşın, montajı zor dar yerlerde kullanılması söz konusuysa, bu hiçbir sorun yaratmaz, güvenliğin kritik olduğu uygulamalarda kullanılmak için de çok elverişlidir. 
Sorumluluk alanı otomasyon ve potansiyel sızdırma riskleri olan Kıdemli Proses Kontrol Mühendisi Christoph Fux, “Kurmadığımız her bir hazne bağlantısı bizim için bir avantajdır,” diyor. Her bir kurulum öğesi teorik olarak bir buhar kaçağına sebep olabilir, bu da yüksek masraf ve külfet anlamına gelir. Kombi flanş yalnızca devreye alımı emniyetli hale getirmek ve kolaylaştırmakla kalmaz.

Christoph Fux’a göre kombi flanş, daha önce aynı uygulamanın söz konusu yerinde kapasitif ölçüm teknolojisi ile yaptığı deneyimlere göre çok daha olumlu bir çözüm. Tesis bu yeni çözüm takıldığından beri hiçbir sorun çıkarmadan işliyor.

Yorumlar ({{comments.length}})

Bu gönderiye henüz yorum yapılmadı. İlk yorum yapan siz olun.

{{getCommentAuthor(comment, "Anonim")}} ({{comment.timestamp | date : "dd.MM.yyyy HH:mm" }})

{{comment.comment}}


Yorum yaz

Zorunlu alan
Zorunlu alan
Zorunlu alan Geçersiz mail adresi
Zorunlu alan
captcha
Zorunlu alan
yanlış kodlama untranslated: 'Blog_SendComment_Error'