Yüksek basınca dirençli VEGA sensörleri |
TDR sensörü VEGAFLEX 86, Çin'deki nükleer enerji santralinde zorlu ölçümleri başarıyla yapıyor.
Çin’de bulunan ve 1000 MW güç kapasitesine sahip olan bir nükleer enerji santralinde yüksek ve alçak basınçlı türbin arasındaki gaz ayırma sistemi santralin anahtar sistemi olarak kabul ediliyor. Yüksek basınçlı türbinin buharındaki nem oranı %14; yüksek basınçlı türbin, buhar alçak basınçlı türbine gönderilmeden önce, bu şekilde nemlendiriliyor. Sonra buhar bir kez daha ısıtılıyor. Kondensat toplanarak, tahliye borusu olan tanklarda işleniyor. Bu kondensat tankları gaz ayırma sisteminde önemli bir rol oynar. Atık su tankındaki suyun seviyesi belli bir seviyeyi geçmemelidir. Çünkü tank haddinden fazla dolduğunda, gaz ayırma sistemine su girme tehlikesi vardır. Bu durumda buhardaki nem oranı yükselir, bu da alçak basınçlı türbinin hasar görmesine neden olabilir. Bu tehlikeyi önlemek için gaz ayırma sisteminde yapılan seviye ölçümü çok önemli bir görev üstlenir. Bu ölçüm, gaz ayırma sisteminin ve türbinlerin emniyetli ve verimli bir şekilde işlemesini sağlar.
2 metre çaplı küre tankların içindeki şartlar aşırı düzeydedir:
- proses sıcaklığı: 280 ℃
- basınç: 66 bar
- şimdiye dek kullanılan seviye ölçümü yöntemi: başka bir üreticinin güdümlü radar ölçüm cihazı
- tank başına üç ölçüm cihazı; cihazlar 3’ten 2 seçme devresi ile çalışıyor
Bu sistemle tanktaki seviye, üç farklı ölçümün ortalama değeri alınarak hesaplanıyordu. Ölçüm cihazlarının üçü de bypass tüplerinde değil de, doğrudan tanka monte edilmiş durumdaydı.
Uygulamalar
Kondens tankı
Kondens tanklarında seviye ölçümü ve sınır seviye tespiti
Çeşitli proses ünitelerinde oluşan temiz ve tekrar kullanılabilen kondens suyu, tanklarda toplanır. Bu kondens suyu, hidrokarbonlu proseslerde ısıtılan buharlı sistemlerde oluşur. Kondens tanklarında genellikle yüksek proses ısıları geçerlidir ve tanklarda bu proses koşullarına uygun olan seviye ölçümleri ve sınır seviye tespitlerinin yapılması şarttır.
Güvenilir
Yüksek sıcaklık ve buhardan etkilenmeyen emniyetli ölçüm
Ekonomik
Optimum yedekleme düzeni sayesinde bakım gerektirmeyen işletim
Kullanıcı dostu
Kolay kurulum ve devreye alma
Sensörlerin hem yüksek basınçlara hem de yüksek proses sıcaklıklarına karşı dayanıklılık göstermesi gerekiyordu
Özellikle yüksek buhar basıncı birçok zorluğa neden oluyordu. En küçük su damlaları bile yüksek hızlarda muazzam bir güç geliştirebiliyor ve malzemelere zarar verebiliyor. Bu uygulamada da, buhar birçok yerde sürekli sorunlara neden oluyordu.
❗ Zayıf nokta1: ara parçalar
Ara parçalar, titreşim halinde veya mekanik darbelerde çubuk sondanın koaksiyel borusuna temas etmesini önlemek için gereklidir, çünkü sondanın boruyla teması ölçüm değerlerinde sıçramaya neden olmaktadır. Bu ara parçalar PEEK’ten yapılmış olduğu için, sıcak buhar malzemeye zarar vermekte, çatlaklar oluşturmakta, bu da kolay kırılmalarına neden olmaktaydı. Kırılma olduğunda, bazı parçalar buhar sisteminin içine girebiliyor ve türbinin güvenli bir şekilde çalışmasında tehlikeye oluşuyordu. Çözüm olarak, türbinin her bakımında koaksiyel sonda da değiştiriliyordu.
❗ Zayıf nokta 2: cihaz sızdırmazlığı
Buhar, sızdırmazlık sistemine sızarak gövdeye giriyor, ölçüm cihazı bu şekilde mütemadiyen zarar görüyordu. Bir süre sonra, cihazın o-ring contasının 150 ℃’ye kadar dayanıklı olduğu, aynı şekilde PEEK yalıtım malzemesinin sıcaklık sınırının 250 ℃ olduğu ortaya çıktı. Yani her iki sıcaklık sınırı da, 280 ℃ olan proses sıcaklığının oldukça altındaydı.
Dielektrik sabiti, basınç ve sıcaklığa bağlı olarak değişkenlik gösterir. Buharın dielektrik sabiti havanınkinden daha yüksektir. Bunun sonucunda mikro dalgaların buhar içindeki yayılım hızı düşer. Ölçüm cihazı bu nedenle gerçekte olduğundan daha düşük bir seviye bildirir. Bu ölçüm sapması olabildiğince dengelenmeye çalışılıyor, fakat dengeleme yeterli olmuyordu.
Üç saha cihazında da görülen ölçüm sapması prosesin başlarında 20 mm’den daha az oluyordu, ancak bu sadece soğumuş durumdayken böyleydi. Türbin sistemi aktife edilip proses sıcaklığı ve kondensat tankındaki basınç yükseldiğinde, ölçüm sapmaları da yükseliyor, sapma değeri 100 mm ve daha da üstüne çıkıyordu. Bu sorunun çözümü olarak uzun yıllar boyunca, ölçülen değer yükseldiğinde değerin düzeltilmesi yoluna gidiliyordu.
Problemin çözümü: güdümlü radar sensör VEGAFLEX
Buhar dengelemeli VEGAFLEX 86.
Santralin işletmecisi bu durumdan çok rahatsızdı, işletmeci bu nedenle yeni bir çözüm arayışına girdi.
Çözüm neticede VEGA’nın buhar dengelemeli VEGAFLEX 86 sensörüyle geldi. Sıvıların sürekli seviye ve arayüz ölçümünde kullanılan bu dayanıklı sensör, kendini öncelikle aşırı sıcaklık ve aşırı basınç koşullarında gösteriyordu. Cihazın seramik yalıtımı ve kuplajındaki grafit contası, cihazın gövdesine buhar girmesine engel oluyor. Malzemelerin dayanıklılık sınırları, maks. 400 bar basınç ve 450 °C sıcaklığa kadar.
Güdümlü radar sensörde değişkenlik gösteren dielektrik sabiti için de iyi bir çözüm geliştirilmiştir. Yeni buhar dengeleme sistemi çok daha yüksek bir ölçüm hassasiyeti sağlamaktadır. VEGAFLEX 86 yüksek basınçlı buharın neden olduğu sapmaları dengelemek için bir referans mesafesi kullanmaktadır. Bu mesafe ne kadar uzun olursa, ölçüm de o oranda doğru olur. VEGAFLEX 86’nın referans mesafesi piyasadaki en uzun referans mesafesidir. We need your consentThis content is provided by an external provider. If you activate the content, personal data may be processed and cookies set.
VEGAFLEX 81 gaz ve buhar türbini santralinin dengesini sağlıyor
Güdümlü radar sensör VEGAFLEX proses ısısı beslemesinde kullanılıyor
Bu makaleyi dışa aktarın
PDF olarak indirGönderi paylaş
Yorumlar ({{comments.length}})
{{getCommentAuthor(comment, "Anonim")}} {{comment.timestamp | date : "dd.MM.yyyy HH:mm" }}
{{comment.comment}}
