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利用VEGAPULS 69减少生产过程中的瓶颈

在位于澳大利亚西北部的皮尔巴拉的澳大利亚铁矿内,VEGAPULS 69的精确聚焦带来了极大的改善,并消除了主破碎腔的后向散射。

澳大利亚通常被俗称为“红色大陆”。 原因之一在于艾尔斯岩的色彩非常壮观。 而土壤的成分也是一大因素。 在这里,土壤的红色是由铝土矿和红土矿造成的。 两者都拥有很高的铁含量,它们在空气中被氧化成那种铁锈红,红色大陆由此得名。 严格地说,只有地处澳大利亚北领地的沙漠中的矿藏才会闪烁微红色。 但这种颜色对澳大利亚重要的原料工业具有积极的象征意义。 毕竟,出口物质中的大部分是铁矿石。

特别是地处澳大利亚西北部的、名为“皮尔巴拉”的地区拥有全球多个最大型的铁矿床。 中国的炼钢厂属于这种原料的最重要的客户。 只要有一家矿业公司未达到其出口目标,就会造成给客户的供应短缺。 于是,为发现和消除主要矿场的生产瓶颈 ,在其中之一开展了一项调查。 期间对过程的方方面面都进行了仔细的调查,这里包括从首次爆破到将铁矿石装载到负责将铁矿石原料运输到出口港口的列车上。 该矿业公司的主管工作团队在调查中发现的唯一一个薄弱环节就是对系统中多个不同测量点的矿石的物位控制。 物位计尤其在矿石被压碎位置的测量点处不能可靠地发挥作用。
VEGA澳大利亚公司长期为该矿场提供服务,并不断推动新技术的引进。 鉴此,该公司于2004年向全球市场推出了第一台固料用的雷达物位传感器,即 VEGAPULS 68。 当时,在整个矿场都安装了这款雷达传感器。 即便是为了满足当今对过程优化的要求,该矿业公司的主管工作团队也转向了VEGA。

 

80 GHz雷达传感器的干扰反射较少

VEGAPULS 69 的天线系统是坚固且封闭的,不会伸入到容器中。因它采用非接触式测量原理,故可确保系统的高度可用性。

首先检查了二级和三级粉碎过程。 在快速填充和清空操作期间,雷达传感器无法跟踪当前物位。 此外,由于目前使用的传感器开口角度较大,故产生的干扰反射相当大,这一再导致测量发生误差。 新的80 GHz雷达传感器承诺在这些方面作出重大改进。
背景情况介绍: 采用雷达技术时,射束的宽度由两个因素,即喇叭天线的工作频率和直径决定。 之前安装的仪表的工作频率为26 GHz,喇叭直径为95 mm,发射角为8°。 结果一再出现这种情况,即检测到的不是矿石,而是破碎机。 使用VEGAPULS 69时,发射频率高达80 GHz。 由此可以获得3.5°的发射角,相当于精度提高了50 %。 VEGA澳大利亚公司首先提供了几台测试用仪表,并在安装后的调试过程中给予客户支持。
结果立竿见影 得益于新的测量仪表,令物位控制更加可靠。 特别是在聚焦能力提高后,生产情况得到了重大的改善。 原来,检测到的并非是介质的,而是破碎机的主腔室的回波,这一问题如今得到了根本性的解决。 这些仪表经过了三个月的测试,在此记录了其性能,并将之与原先安装的仪表进行了比较。 VEGAPULS 69继而得到正式应用。

总结和展望

当然,为了提高效率,升级物位传感器并非该矿场采取的唯一措施。 操作设备的许多其他部件也得到了改进或更换,并对多个不同的系统部件进行了微调和重新相互匹配。 其结果令人刮目: 临时性的性能下降率从最高时达40%降低到只有3%。 这意味着现在每小时产量可增加700多吨。 自此,这家澳大利亚矿业公司在该地区的各个矿场内都实施了这些改进。
VEGAPULS 69 不仅在解决实际问题时起到了关键性的作用,还有助于全面改善运营流程。

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