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发电厂通过VEGAFLEX 81获得平衡

带有VEGAFLEX 81型雷达传感器的旁通管。

作为英国效率最高的发电厂之一,Marchwood厂必须产出品质合格的蒸汽才对得起这一声誉。 然而,以前的水位测量结果并不稳定,这常常令该厂的技术团队头疼不已。 直到采用了VEGA的液位测量技术后,该厂才获得了安全感。
要获得高效率,谈何容易。 恰恰在发电领域,即便温度和压力的差别甚微,也会动摇在蒸汽压力和蒸汽温度之间经过精调而获得的平衡,从而失去宝贵的可靠性和高效率。 例如,在南安普敦附近的发电厂,运营商也需要能更可靠和更准确地测量水位。 该厂以前使用的测量系统是一种常见的,但却非常复杂的解决方案,它依靠的是对冷凝水的测量结果。
Marchwood Power公司在Marchwood工业园区内的Test河畔设有一家天然气联合循环发电厂。 共投入了3.8亿英镑。 该发电厂为国家电网提供900兆瓦的电力。 足够满足近百万户家庭对电力的需求。 该设施属于英国效率最高的发电厂之一。

 

将VEGA的测量技术作为解决方案

被安装在发电系统内部深处的VEGA的测量仪表也为获得这一高效率作出了贡献。 在蒸汽轮机的正下方有一个冷凝水箱,从涡轮机中溢出的蒸汽在其中得到再次冷凝。 这些冷凝水随后得到再加热和再蒸发,然后重新被导入蒸汽轮机中。 在整个过程的这个部分,在冷凝器中可靠和精确地控制水位至关重要。 如果水位太高,水可能进入涡轮机,这会造成严重损坏。 同时,冷凝水必须保持在恒定的水平,并具有最佳的背压和真空度,才能优化冷凝过程和涡轮机的效率。

直径为50 mm的旁通管以及位于上部和下部的截止阀

在最初的规划和调试期间,该系统由三个差压变送器组成,它们位于三取二选择电路中。 需要不断从冷凝水箱中给DP系统的LP支腿(低压)注入冷凝水。 这是因为冷凝器内的真空会导致LP支腿排空,从而使水位测量结果出现误差。 因此,关键在于要通过一系列阀门和转子流量计来确保给水位系统供应恒定的冷凝水,因为流量波动会导致系统出错。
在该选择电路中,测量值可能不同,但只要两个测量值超出公差范围,就会报错并开始采取适当的措施。 这恰恰是问题所在。 由于布局复杂,三个差压变送器中的一个总是显示错误的水位测量值。 也就是说会引发故障的风险很大。 如果所有三个传感器都显示不同的测量值,则须预防性关闭系统,而这相反会降低系统的可用性。
面临的挑战是: 在这种应用中,由于管路、阀门、转子流量计和冷凝水箱都是互连的,因此差压测量系统非常复杂。 系统维护很耗时,因为要将水箱和LP管路中的冷凝水保持在相同水位,并且要保持差压变送器的校准。
因此,Marchwood Power公司需要一种新的、工作更可靠、精度更高的解决方案,同时所需的维护应更少,以最终提高系统的可用性。 出于安全原因,会继续延用三取二选择电路。

通过VEGAFLEX 81在旁路管中获得最佳的测量结果

在旁路管中带有三个VEGAFLEX 81型导波雷达传感器的冷凝水箱的连接管路。

VEGA 建议该公司再给冷凝水箱额外安装连接管路,以将三个VEGAFLEX 81 型导波雷达传感器安装到直径为50 mm,且上下都配有截止阀的旁路管中。 VEGAFLEX导波雷达传感器的一大优势在于它不受温度、压力和真空度的影响,正如已在实践中证明的那样。 由此得以解决旁通管中的测量问题,在此,量程略大于1.7 m,绝对压力范围为25 mBar,大气温度始终低于40°C。对于温度至 450°C 和压力至 400 Bar,且带有直接控制锅炉水位许可证的VEGAFLEX 80系列而言,要满足 En12952-11:2007 和 EN12953-9:2007标准规定的自动/无人操作要求是游刃有余(也作为冗余结构中的限制装置)。
在将仪表安装入旁路腔室内后,只需建立线缆连接,即可进行调试。 在此,Marchwood Power公司的技术人员可以借助PACTware-Software 自行进行调试。 优点: 可立即收到配置和可靠精确的调整记录报告。
在其他方面,优点也占上风: 除了降低了维护成本外,Marchwood Power公司还为测定冷凝水箱中的水位获得了可靠,更重要的是简单的测量系统。 同时,与最初使用的差压测量仪表相比,由此还大大降低了成本。
 

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