Op naar aar de digitale toekomst van materiaalbewaking met niveausensoren van VEGA

Nauwkeurige niveau-informatie is belangrijk om overvulling van silo's te voorkomen en een optimale materiaalstroom te waarborgen. Uitlaatmechanismen en transportsystemen moeten voortdurend in de gaten worden gehouden en gekalibreerd om verstoppingen en inefficiënties in het proces te voorkomen. Bij Poloplast in het Oostenrijkse Leonding werd het niveau in de silo's tot eind 2019 gemeten met een systeem dat steeds storingsgevoeliger was geworden en niet meer kon worden onderhouden. Een onhoudbare situatie die vroeg om een betrouwbare en toekomstbestendige oplossing. Een zaak voor VEGA-niveausensoren . En zo begint een project dat op indrukwekkende wijze laat zien hoe de combinatie van moderne meettechniek en digitale cloudoplossingen waarde creëert voor eindgebruikers.

Eind 2019 vond een uitgebreide inventarisatie en analyse van de bestaande infrastructuur plaats. Vervolgens begon de installatie van de VEGA-niveausensoren op strategische posities in de silo's. De meetbereiken kan een afstand tot 20 meter afleggen, bij procestemperaturen van -20 tot +50 °C. Een van de grootste uitdagingen bij het meten van het niveau in silo's is de sterke stofontwikkeling. Die kan de meetnauwkeurigheid negatief beïnvloeden. VEGA-sensoren leveren ook onder deze omstandigheden betrouwbare resultaten.

Er werden verschillende modellen gebruikt. Daaronder vallen 55 instrumenten van het type VEGAPULS 6X voor de niveaumeting, de niveauschakelaars VEGAWAVE 62 en VEGAVIB S61 en de intrinsiek veilige voedingsscheider VEGATRENN 141.

Sinds 2021 is ook de visualisatie aangepast: de signaalverwerking en gegevensoverdracht vinden plaats via de regelaar VEGAMET 625 en de regelaar VEGASCAN 693, die signalen van maximaal 15 HART-sensoren kan verzamelen. De gegevens worden via een Ethernet-switch en een router naar de cloudoplossing VEGA Inventory System verzonden. Daar worden de meetgegevens verwerkt en via een website ter beschikking gesteld aan de exploitant. Deze website visualiseert al deze gegevens. De webgebaseerde software is ontwikkeld voor het verzamelen en visualiseren van niveaugegevens, bijvoorbeeld in opslagtanks en silo's. De dienst is geschikt voor het bewaken van de niveaus binnen een bedrijf en voor toepassingen op het gebied van Vendor Managed Inventory (VMI). Door de geautomatiseerde bewaking in combinatie met grenswaardemeldingen kunnen potentiële problemen vroegtijdig worden opgespoord. Daardoor kunnen ze worden verholpen voordat ze het productieproces verstoren.

De totaaloplossing die voor Poloplast werd gerealiseerd, maakt gebruik van de veelzijdige instelmogelijkheden van de VEGA-instrumenten om de niveaus zo nauwkeurig mogelijk op elkaar af te stemmen. Hierdoor is een individuele aanpassing aan de taakstelling van de kunststofverwerker mogelijk. De regelaar VEGAMET 625 beschikt over een geïntegreerde webserver, die een eenvoudige integratie in het intranet/extranet mogelijk maakt. Drie schaalbare stroomuitgangen maken de aansturing van displays en nageschakelde systemen mogelijk, bijvoorbeeld een PLC. Poloplast maakt bovendien gebruik van een extra stroomuitgang op de regelaars om meetgegevens direct te gebruiken voor de bediening van de transportinstallatie. Voor de voorraadmeting in elders gelegen opslagsilo's met VEGA-niveausensoren zijn interfaces geïntegreerd voor een eenvoudige gegevensoverdracht over lange afstanden.

De ervaringen bij Poloplast tonen aan dat bedrijven die vroeg inzetten op moderne technologie hun processen verbeteren én een belangrijk concurrentievoordeel behalen. De toekomst van materiaalbewaking is digitaal.