Hidrojen endüstrisi için basınç ölçüm teknolojileri: VEGA sensörlerinin yarattığı fark nedir?

Proses güvenliği, tehlikeleri önleyerek sağlanır

Basınçta oluşan dalgalanmalar, hidrojen üretiminin ve işlenmesinin tüm aşamalarında kritik durumlara yol açabilir. Ani bir basınç artışı bileşenlere aşırı yük bindirebilirken, beklenmedik bir basınç düşüşü sızıntı veya arızaların işaretçisi olabilir. VEGABAR basınç sensörleri, bu tür durumları erken bir aşamada bildirir ve tesisin emniyetle çalışmasını sağlar.

Stabil prosesler ve düşük maliyetler verimlilik demektir

Söz konusu ister elektroliz, ister sıkıştırma aşaması olsun: Proses adımlarının birçoğu, verimli çalışabilmek için, sürekli aynı kalan basınç koşullarına ihtiyaç duyar. Hassas ölçüm değerleri, tesisin tasarrufla çalışmasına doğrudan katkıda bulunur.

Dayanıklı seramik ölçüm hücreleri difüzyon emniyeti sağlar

Seramik CERTEC® ölçüm hücresinin hidrojen sızdırmaz yapısı ve optimum dereceye getirilmiş contası sayesinde, hidrojenin gövdeye girmesini ve gevreme riskini hemen hemen tamamen önler. Bu özellikleriyle, dayanıklı malzemelerin kullanılmasının gerekli olduğu zorlu hidrojen uygulamaları için son derece idealdir. Ölçüm hücresi, diyafram contası yağı olmaksızın kuru çalıştığı için, yağ ile hücrenin içine yayılmış hidrojenin arasında herhangi bir kimyasal reaksiyon meydana gelmez. Dolayısıyla seramik CERTEC® ölçüm hücresi, alkali elektrolizde sıklıkla gerekli olan 100 bar’a kadar basınçlı prosesler için ilk tercihtir.

Avantajları:

• Aşırı yük direnci çok yüksektir
• Altın kaplı metal membranlara kıyasla daha düşük maliyet
• Agresif malzemeler (örneğin potasyum hidroksit çözeltisi) için idealdir

VEGA’nın sunduğu çözüm:

• VEGABAR 82: seramik CERTEC® ölçüm hücreli basınç konvertörü
  Elektrolizörlerde ve düşük basınç aralıklarında kendi kanıtlamıştır.
• VEGABAR 28/38: BASIC basınç sensörleri basit uygulamalar, dar alanlar ve 60 bar’a kadar basınçlar için uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Metal genleşme ölçüm şeridi temelli sensörler, kuru çalışır ve dolayısıyla yağ dolgusu gerektirmez. Bu nedenle difüzyona karşı dayanıklıdırlar ve yüksek basınç aralıkları için son derece uygundurlar. Özellikle hidrojen sızdırmazlığı ve depolanması işlemlerindeki yüksek basınçlar için idealdirler.

Bu sensörler, 100 bar’dan 1000 bar’a kadar basınç aralıklarına cevap verirler ve yapıları son derece sağlamdır.

VEGA’nın sunduğu çözüm:

• VEGABAR 83:Metal ölçüm hücreli, üniversel kullanımlı bir basınç sensörüdür.
  Özellikle kompresörler veya depolama sistemleri gibi yüksek basınçlı hidrojen uygulamalarına uygundur.
• VEGABAR 29/39: BASIC basınç sensörleri basit uygulamalar ve 1.000 bar’a kadar basınçlar için uygun maliyetli bir çözümdür.

Bu teknoloji, hijyenik ve benzeri uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ancak hidrojen uygulamalarında, aşırı yüksek olan difüzyon hızı sorun yaratır. Hidrojen, ince metal membranlardan geçerek yağ dolgusuna nüfuz edebilir ve uzun vadede ölçüm değerlerinde sapmalara neden olabilir.

VEGA, difüzyonu önemli ölçüde azaltmak için altın kaplamalı veya altın-rodyum kaplamalı membranlar sunar. Bu çözüm, biraz yüksek maliyetli olmakla birlikte, kaliteli bir çözümdür.

VEGA’nın sunduğu çözüm:

• VEGABAR 83: Proses basıncı ölçümleri için gömme montajlı membranlı basınç konvertörü.
• VEGADIF 85: Sıvıların, gazların ve buharların ölçümü için üniversel kullanımlı fark basınç ölçüm konvertörü.

Söz konusu olan ister elektroliz, ister sızdırmazlık, ister depolama olsun: Doğru basınç ölçüm cihazının seçimi, hidrojen endüstrisinde emniyet ve verimlilik açısından hayati önem taşır.. Genleşme ölçüm şeritli sensörler aşırı basınçlar için vazgeçilmezdir; düşük başınç aralıkları söz konusu olduğunda ise, seramik ölçüm hücreleri net bir avantaj sunar. Yağ dolgulu membran sistemlerinin sunduğu çözümler tabi ki iyidir, ancak hidrojen söz konusu olduğunda, bu sistemler difüzyon nedeniyle sınırlarına dayanır.

VEGA cihazları, geleceğin çok önemli enerji kaynaklarından olan hidrojenin emniyetli ve verimli kullanımı için önemli katkılar sağlar.