Homogenisierer
Druckmessung im Homogenisierer
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Prozessdaten
Messaufgabe:
Drucküberwachung und Druckschalter
Messstelle:
Rohrleitung, Hydraulik
Messbereich bis:
0 … 2,5 bar; 100 … 400 bar
Medium:
Milch, Hydrauliköl
Prozesstemperatur:
+40 … +70 °C
Prozessdruck:
0,8 ... 2,2 bar; 100 … 400 bar
Besondere Herausforderungen:
Aseptische Reinigung der Zufuhrleitung, Hochdruckmessung des Hydrauliköls
Anwendungsbereich
Um ein Aufrahmen also das Absetzen des Milchfetts auf der Milch zu vermeiden, wird im nächsten Schritt entweder nur der gewonnene Rahm oder die gesamte Milch homogenisiert. Der Rahm bzw. die Milch wird durch haarfeine Düsen gepresst, wodurch sich die Fettkügelchen verkleinern und gleichmäßig verteilen. Der homogenisierte Rahm wird der Magermilch anschließend wieder zugeführt. Um die Homogenisierung zu steuern, wird der Druck in der Zufuhrleitung überwacht. Gleichzeitig dient eine Drucküberwachung des Hydrauliköls zur optimalen Steuerung der Kolben.
Ihr Nutzen
Sicher
Sicherer Betrieb des Homogenisierers durch zuverlässige Messung
Wirtschaftlich
Optimale Steuerung der Kolben durch Überwachung der Hochdruckpumpe
Komfortabel
Einfache Anbindung dank standardisiertem IO-Link
Empfohlene Produkte
VEGABAR 83
Druckmessumformer zur Drucküberwachung im Homogenisierer
- Hohe Langzeitstabilität aufgrund robuster Messzelle
- Geeignet für CIP-Reinigungsvorgänge, temperaturbeständig bis +150 °C
- Bluetooth-Kommunikation zur einfachen Diagnose
Messbereich - Distanz
-
Messbereich - Druck
-1 ... 1000 bar
Prozesstemperatur
-40 ... 200 °C
VEGABAR 29
Druckschalter zur Überwachung des Hydrauliköls
- Hohe Überlastfestigkeit der metallischen Messzelle
- IO-Link-Anbindung zur einfachen Integration und freikonfigurierbarer Schaltausgang
- 360°-Rundumanzeige des Schaltzustandes
Messbereich - Druck
-1 ... 1000 bar
Prozesstemperatur
-40 ... 130 °C
Messgenauigkeit
0,3 %
