Przygotowanie materiału dla produkcji papieru zmodernizowane dzięki optymalnej technologii pomiarowej

Maszyna do produkcji kartonu w zakładzie w Schrobenhausen była wcześniej wyposażona w trzy oddzielne systemy przygotowania materiału dla warstwy wierzchniej, wkładki i warstwy dolnej. Wzrastający udział innych materiałów i zanieczyszczeń w wykorzystywanej makulaturze oznaczał wysokie koszty utrzymania potrójnej linii produkcyjnej. W związku z tym, w ramach kompleksowego projektu modernizacji trzy systemy recyklingu surowca miały zostać połączone w jeden. Zainwestowano w nowe elementy linii produkcyjnej i zaawansowaną technologię automatyzacji. Celem było zwiększenie niezawodności działania, bardziej ekonomiczna eksploatacja dzięki nowym technologiom i poprawa skuteczności usuwania farby drukarskiej. 

Podczas przetwarzania makulatury czujniki są narażone na wysokie obciążenia mechaniczne ze strony materiałów o właściwościach ściernych, wibracji powstających podczas rafinacji, a także w wyniku uderzeń hydraulicznych spowodowanych szybko przełączającymi się zaworami w przewodach ssania i tłoczenia. Dodatkowe wyzwanie dla każdego pomiaru stanowią różne gęstości materiałów oraz mieszadła w zbiornikach. Do tego dochodzi czyszczenie wewnętrznych części urządzeń na linii produkcyjnej  z użyciem agresywnych chemikaliów, a także zewnętrzne czyszczenie myjkami ciśnieniowymi.
W tych trudnych warunkach czujniki muszą mierzyć dokładnie i niezawodnie. Firma VEGA wcześnie postawiła na wytrzymałą ceramikę i bazuje na suchej, pojemnościowej celi pomiarowej CERTEC®. Zastosowany materiał to ceramika z tlenku glinu o wysokiej czystości (99,9 % Al2O3), którą pod względem twardości przewyższa jedynie diament. Chroni to przed ścieraniem, zwłaszcza w kontakcie z środkami czyszczącymi, i zapewnia długą żywotność wymaganą do ekonomicznej pracy ciągłej.