电缆而非毛细管–电子式压差技术具有很多优点！

无论制造商是谁，传统的压差测量法始终按照相同的原理工作：给一台压差变送器输入两个压力值。也即，压差管路或毛细管将过程从测量点带入现场设备中。测量元件机械式形成差值，该差值在转换成电信号之后作为测量值输出。

与电子式压差测量法不同的是，这里的压力值由一对主/从传感器单独记录在测量点上。这两个设备是电气连接的，其差值在主传感器中电子式形成。在下图中，以在一个压力叠加的容器中测量液位为例显示区别所在。

在一个高约 2.5 m 的蒸馏锅炉中，在 50 至 60 °C 的温度范围内以及 50 mbar 的绝对高真空条件下进行蒸发，回收用于萃取有效物质的溶剂。

至今为止是采用传统的压差系统并借助化学密封装置和毛细管来测量液位的。但是，高真空和温度会导致出现化学密封装置用油的析气现象，由此引起测量值漂移。测量结果只有很短的寿命，很快就变得不能再用。

相反，采用电子式压差测量时无需繁琐地铺设毛细管管路。不含油的陶瓷测量元件即使在真空和高温下也能可靠地工作，而且能长期做到无任何漂移。

在远距离供热网络中，采用多个高约 21 m 的补偿容器来保持压力。它们补偿网络中可能存在的泄漏和由于温度变化引起的体积波动。

至今为止，所需的液位测量是通过带有法兰和较长的毛细管线路的压差变送器来实现的。它们被铺设在外部区域并额外装备了附带加热装置。为了额外测量总压力，还安装了另外一个传感器。

相反，电子式压差测量仪表的操作明显更节省成本且更简单。可以将所有想要的测量值传输给控制系统，无需用额外的传感器来测量总压力。