API 原料药生产过程中的测量技术：ChemCon 公司借助 VEGA 仪表实现精度提升

化工和制药行业创新水平高，质量标准严格，工艺流程复杂。如果没有可靠的测量技术，安全可靠的生产过程几乎无从谈起。无论是液位测量、压力测量还是限位检测——精准的测量仪表构成了生产条件稳定的基础。

ChemCon 公司在这方面提供了一个优秀的应用案例。这家企业提供外包生产与分析服务，总部坐落于德国南部的弗赖堡。在仪表制造商 VEGA 的支持下，ChemCon 公司采用了先进的测量技术，同时兼顾了安全、效率与质量。

在 7,000 平方的厂房内，ChemCon 公司生产 API 原料药、高纯聚合物和精细化学品。每年，这里都会开展大量来自全球客户的复杂定制项目，覆盖从早期开发到商业化生产的各个周期。

过程安全性在这里备受关注。每一次的反应、过滤、萃取、结晶都必须得到精准监测。有了 VEGA 的液位计、压力变送器与液位开关，即使是工况极为严苛的工艺流程也能得到全方位监控。

在此次的压力测量技术升级中，VEGABAR 38 压力变送器是一个典型案例。这款仪表的陶瓷测量元件耐腐蚀性非常强， 表头内置的 360° 灯环能够在现场直接指示开关状态：白色代表低于 50 mbar 的低压，红色代表出现过压，绿色代表常压。这样的压力测量方式不仅精准，还十分直观，在职业安全性与操作便利性上都颇具优势。

在连续萃取过程中，VEGASWING 61 液位开关负责监测最高与最低液位。

它们可防范泵出现空转——这对保障过程的安全性非常重要。

仪表采用了耐腐蚀的哈氏合金，并且选择了适用于防爆区域（2 区）的配置。

在这里，限位检测为生产的顺畅运行打造了坚实基础。

在 ChemCon 公司的生产工艺中，玻璃容器的液位测量尤其富有挑战性：这里有搅拌装置、CIP 清洗头，还有电流扰动。

VEGAPULS 6X 雷达物位计在这里充分发挥出了它的优势：仪表采用 80 GHz 技术，发射角很小，即使在艰难的工况下依然能够实现可靠测量，并且无需接触介质即可连续输出数据。

该测量可防范容器内介质过热暴沸，确保温度稳定，实现精细过程的精准控制。

在工艺后期，VEGAPULS 6X 雷达物位计也提供了助力，实现了高效的产品洗涤、过滤和干燥。因为设备中带有升降搅拌装置，所以空间非常狭小，测量条件更为困难，但 VEGAPULS 6X 依然提供了可靠的测量结果。

制药行业的卫生要求非常严格。ChemCon 公司采用 Tri-Clamp 卡箍快装接头，可实现仪表的快速集成并且符合 GMP 规范。

同时，VEGA 为仪表提供不锈钢、哈氏合金以及符合 FDA 标准的 PFA 与 PTFE 密封件，尽可能保障过程安全性与仪表的使用寿命。

借此，测量技术可无缝融入严格的原料药生产规范。

在 ChemCon 公司，精准的测量仪表之间的紧密配合实现了全流程的过程控制， 其主要优势如下：

• 可靠的非接触式液位测量，即使在严苛工况下也能正常运行
• 精准的压力监测，彩色灯环使运行状态可视化，让工作更轻松、决策更稳妥
• 准确的限位检测，避免防爆区域出现空转或溢料
• 卫生级过程连接，适用于制药应用
• 工艺流程得以优化，连续监测提供了数据基础
• 生产效率得以提升，因为仪表具备统一的操作方式
• 仪表可灵活配置，满足客户特定需求
• 成本效益更高，因为仪表安装简便，运行免维护

在处理废弃溶剂时，必须实行可靠的防爆措施。在 ChemCon 公司的危险品库（2 区），VEGA BASIC 系列的紧凑型雷达液位计用于精准测量液位。这些仪表采用 PVDF 全浇封设计，无需额外设置安全栅或本安电路即可满足要求。
如此一来， 用户就可以用更少的空间与更低的成本得到更高的过程安全性。

ChemCon 公司的案例生动地展现出， 在针对临床研究或特殊商业化制剂的原料药的生产过程中，要打造安全高效、面向未来的工艺流程，先进的测量技术是其中的关键。

无论是液位、压力还是限位测量，采用 VEGABAR 38、VEGASWING 61 和 VEGAPULS 6X 等 VEGA 仪表解决方案，即使是高度复杂的生产过程也尽在掌控。

凭借技术诀窍 (Know-How) 与毫不妥协的质量追求，VEGA 与 ChemCon 公司得以实现真正的过程安全性，并以测量技术点燃化工与制药应用的创新引擎。