Mischbehälter
Füllstandmessung im Mischbehälter und Druckmessung in der Zufuhrleitung
|
|
Prozessdaten
Messaufgabe:
Füllstand- und Druckmessung
Messstelle:
Mischbehälter
Messbereich bis:
1,2 m
Medium:
Antibiotika, Injektions- und Infusionslösungen, Blutplasmaprodukte
Prozesstemperatur:
+50 ... +150 °C
Prozessdruck:
-1 … +6 bar
Besondere Herausforderungen:
Wechselnde Produktdichte, häufige Reinigungszyklen, kleine Gefäße
Anwendungsbereich
Mischbehälter werden für die Herstellung, Lagerung und Weitergabe einer breiten Palette von pharmazeutischen Produkten verwendet. Antibiotika, Blutplasmaprodukten sowie Injektions- und Infusionslösungen gehören zu den Produkten, die in diesen Behältern hergestellt werden. Nach der Herstellung werden die Stoffe einer Füllstation überführt. Um einen sicheren Prozess sicherzustellen, muss der Füllstand im Mischbehälter zuverlässig und kontinuierlich überwacht werden.
Ihr Nutzen
Sicher
Zertifiziertes hygienisches Design (3A/EHEDG) und zugelassene Werkstoffe gemäß EG 1935/2004 und FDA
Wirtschaftlich
Dauerbetrieb mit absoluter Hygiene
Komfortabel
Standardisierter Abgleich, Prozessdaten speicherbar und übertragbar
Empfohlene Produkte
VEGABAR 38
Drucküberwachung mit IO-Link-Anbindung in der Zufuhrleitung des Heizmediums
- Zuverlässige Messung dank schneller Reaktionszeit
- Hohe Standzeit durch robuste, keramische CERTEC®-Messzelle
- Einfache Bedienung dank VDMA-Menüstruktur und integriertem Display
Messbereich - Druck
-1 ... 60 bar
Prozesstemperatur
-40 ... 130 °C
Messgenauigkeit
0,3 %
VEGAPULS 6X
Füllstandmessung mit Radar im Mischbehälter
- Zuverlässige Füllstandmessung unabhängig von Prozessbedingungen wie Vakuum, Druck, Temperatur und wechselnde Produktdichte
- Flansch mit gekapseltem Antennensystem erlaubt eine optimale CIP- und SIP-Reinigung
- Der kleine Öffnungswinkel und die gute Fokussierung des Sensors ermöglichen eine einfache Ausrichtung
Messbereich - Distanz
120 m
Prozesstemperatur
-196 ... 450 °C
Prozessdruck
-1 ... 160 bar
