Tecnología de medición de vanguardia para una logística química segura: VEGA equipa con instrumentos un nuevo parque de tanques químicos

Con un volumen de almacenamiento de 2 millones de litros, distribuidos en 40 compartimentos en 22 depósitos de superficie, el nuevo parque de tanques de Friedrich Scharr KG es un componente clave de alto rendimiento de la logística química de la empresa. Allí se almacenan y procesan una amplia variedad de sustancias contaminantes del agua, como disolventes y combustibles.

Un sistema de llenado totalmente automatizado para todo tipo de envases y una caldera de mezcla de 15 000 litros para disolventes específicos del cliente complementan la infraestructura. Durante la construcción del nuevo parque de tanques se tuvieron en cuenta condiciones especiales como la protección contra seísmos y la ubicación de los depósitos de almacenamiento en varias plantas del edificio. El objetivo del proyecto era mejorar la rentabilidad, maximizar la seguridad de la planta y minimizar el impacto medioambiental.  La consecución de estos objetivos se debe en gran medida al uso de la avanzada tecnología de medición de nivel y de presión de VEGA.

Al eliminar los desplazamientos internos entre el antiguo parque de tanques y la báscula para camiones situada en las instalaciones de la planta, también se ha optimizado el nuevo parque de tanques en cuanto a emisiones y consumo energético. La tecnología de medición integrada en los procesos desempeña un papel decisivo en este sentido. La precisa tecnología de medición de presión y la monitorización del nivel, con una transmisión continua de los datos, garantizan que no se produzcan fugas ni mezclas de sustancias peligrosas. De este modo, la tecnología de sensores de VEGA no solo contribuye a la seguridad, sino también a la automatización de los procesos de llenado y mezcla. El uso de energías renovables, como la fotovoltaica y la calefacción local, garantiza un mejor equilibrio ecológico y complementa el concepto de sostenibilidad.

Para una monitorización precisa del nivel, la protección contra sobrellenado y la detección anticipada de fugas, la empresa confía en la sofisticada tecnología de medición de VEGA. Los instrumentos utilizados incluyen alrededor de 170 interruptores de nivel vibratorios VEGASWING 63 y 40 sensores de nivel radar de medición continua de la serie VEGAPULS. Dichos instrumentos no solo permiten la medición continua del nivel, sino también una protección contra sobrellenado fiable, conforme a la Ley WHG.

La pieza clave es un controlador VEGATOR en el armario de conexiones, que permite probar los sensores de forma centralizada y sin acceso a zonas Ex. El controlador central VEGATOR transmite señales NAMUR (IEC 60947-5-6) y proporciona una salida de relé para los interruptores de nivel vibratorios VEGASWING, VEGAVIB y VEGAWAVE.

Esto desplaza el botón de la prueba de funcionamiento del interruptor de nivel del depósito al controlador del armario de conexiones, lo que permite realizar pruebas de funcionamiento sencillas, conforme a la Ley WHG, con solo pulsar un botón y centralizar la comprobación de todos los sensores. Todo ello sin necesidad de métodos caros y laboriosos, como llenar el depósito hasta el nivel de respuesta durante el funcionamiento o la comprobación manual y altamente peligrosa de sondas individuales mediante el desmontaje de la protección contra sobrellenado. 

Por lo tanto, el uso de la tecnología de medición de VEGA no solo ahorra tiempo y dinero, sino que también mejora la seguridad laboral. Esto supone una gran ventaja en el funcionamiento de la planta, sobre todo en zonas Ex de plantas químicas en las que se instalan numerosos sensores. 

La tecnología de VEGA también convence en cuanto a seguridad: los interruptores de nivel vibratorios VEGASWING se pueden configurar en longitudes estándar gracias a un racor de fijación flexible, lo que simplifica el control de stocks y la planificación. Además, la sensibilidad de los interruptores de nivel utilizados como sensores de fugas en las bombas se puede ajustar individualmente, lo que permite detectar con fiabilidad incluso niveles bajos en los colectores, una ventaja decisiva al almacenar productos químicos volátiles o de baja viscosidad, como los disolventes.

Los sensores radar VEGAPULS con tecnología de 80 GHz ofrecen numerosas ventajas: solo necesitan conexiones a proceso pequeñas (por ejemplo, racores de sujeción de 1,5 pulgadas), lo que permite una integración flexible. Gracias a la potente focalización del haz de medición, proporcionan unos valores de medición precisos incluso en depósitos con agitadores o estructuras internas. Además, el radar de irradiación libre funciona sin contacto con el producto, lo que garantiza la resistencia del material.

VEGA apuesta por materiales de alta calidad como el acero inoxidable 316L y, para las antenas del radar, utiliza el plástico PEEK extremadamente resistente, que garantiza una larga vida útil y la máxima resistencia química incluso en productos agresivos. Estas propiedades son indispensables en la logística química, donde la fiabilidad es esencial.

El nuevo parque de tanques químicos de Friedrich Scharr KG es un excelente ejemplo de cómo la tecnología de medición inteligente, combinada con un diseño sofisticado de la planta, puede contribuir a la seguridad, la sostenibilidad y la eficiencia en la logística química. Con sus soluciones en el ámbito de la tecnología de medición de nivel y de presión, VEGA suministra la base tecnológica para un funcionamiento seguro y respetuoso con el medioambiente. 

«La tecnología de medición de VEGA crea un referente en cuanto a la seguridad operativa y la precisión de la medición para estos procesos», afirma René Kozica, director de proyectos de Göhler.

Este proyecto demuestra de forma impresionante cómo las innovaciones tecnológicas resuelven desafíos específicos de la logística química, cumpliendo tanto con los requisitos legales como con las normas de seguridad más exigentes y ofreciendo beneficios económicos en forma de eficiencia operativa. En consecuencia, la tecnología de medición es mucho más que un simple componente técnico: es la clave para el almacenamiento sostenible de sustancias peligrosas. Mediante el uso de una redundancia por diversidad (es decir, la combinación de diferentes principios de medición), Scharr logra el máximo nivel de seguridad operativa. Aunque los sistemas radar modernos ya permiten una protección contra sobrellenado conforme a la Ley alemana de recursos hídricos (WHG), Göhler apuesta por sensores de nivel mecánicos adicionales para minimizar cualquier riesgo.