Controllo efficace del livello nel serbatoio di miscelazione del latte di calce |
La lavorazione della barbabietola da zucchero è un processo difficile e complesso. Per ottenere un prodotto di massima qualità e mantenere il vantaggio in termini di efficienza, sono necessari innovazioni e continui miglioramenti dei processi.
Nello stabilimento di Newark recentemente è stato modernizzato il settore di produzione e miscelazione del latte di calce. Nella produzione dello zucchero, il latte di calce viene impiegato per l’eliminazione delle impurità dal succo grezzo ottenuto dalle barbabietole o dalla canna da zucchero. Per produrre una tonnellata di zucchero sono necessari circa 125 kg di roccia calcarea e un processo piuttosto complesso. Innanzitutto le barbabietole da zucchero vengono affettate e fatte passare attraverso un diffusore per ottenere il succo. La calce ricavata dalla roccia calcarea viene impiegata nella successiva fase di processo in cui, sotto forma di latte di calce, lega le impurità contenute nel succo di barbabietola consentendone l’asportazione. Il processo di produzione dello zucchero necessita di una pregiata miscela di calce e acqua per garantire l’eliminazione delle impurità dal succo grezzo ottenuto dalle barbabietole.
La maggior parte delle aziende di lavorazione dello zucchero dispongono di proprie formaci da calce e necessitano di roccia calcarea di buona qualità ed elevata purezza per la cottura. Nelle fornaci, la roccia calcarea "ricca di calcio""viene trasformata in calce viva a una temperatura di 900 °C. Per ottenere il latte di calce, la calce viva viene mescolata all’acqua. Una misura di livello precisa e affidabile assicura una produzione ininterrotta.
Riduzione dei costi di esercizio e degli oneri di manutenzione
Il processo richiede un elevato livello di sicurezza, poiché la calce è nociva per la salute e irritante per gli occhi e la pelle. Un eventuale riempimento eccessivo e i conseguenti lavori di pulizia oltre ad essere spiacevoli sono anche pericolosi. Pertanto, per British Sugar è particolarmente importante ogni forma di controllo del livello che garantisca una misura affidabile e la protezione del personale addetto alla manutenzione. Da qui la decisione di cercare una nuova soluzione per la misura di livello.
Depositi e posizioni di montaggio difficili non sono un problema grazie all’elevata frequenza di misura di 80 GHz
Grazie alla frequenza di misura di 80 GHz e a un angolo d'irraggiamento di soli 3° con una flangia DN80/3", il sensore di livello radar di VEGA gestisce perfettamente la situazione. Il raggio di segnale focalizzato evita semplicemente eventuali installazioni interne o adesioni sulle pareti del serbatoio. La straordinaria sensibilità di120 dB e l’ottima focalizzazione consentono al sensore di affrontare con successo le sfide più difficili, come un’installazione vicino ai bordi del serbatoio (mediante valvole o tronchetti lunghi) o forti formazioni di depositi sull’antenna.
British Sugar è molto soddisfatta dei risultati dell’applicazione: la misura di livello è sempre affidabile e la qualità del latte di calce è ineccepibile. Inoltre l’azienda britannica beneficia anche di una sensibile riduzione degli oneri di manutenzione degli strumenti di misura e di un minor dispendio per la pulizia nell’impianto di miscelazione della calce.
Ulteriori applicazioni in diversi settori
Applicazioni
Bolla di cottura per la produzione di zucchero
Misura di livello nella bolla di cottura per la produzione di zucchero
Il processo in una bolla di cottura è volto a garantire la crescita di cristalli di zucchero. Lo sciroppo viene cotto in una caldaia chiusa con tubi riscaldati a vapore e il liquido viene estratto. Come prodotto intermedio si ottiene il magma, una miscela di cristalli di zucchero e sciroppo. Questa miscela viene poi versata nel cristallizzatore in cui in seguito a raffreddamento ed evaporazione si ottiene la massacotta da cui si cristallizza lo zucchero. Poiché il livello deve rimanere costante, è necessaria una misura affidabile.
Sicuro
Materiali omologati secondo CE 1935/2004 e FDA
Economico
Elevata stabilità nel lungo periodo dei sensori
Pratico
Semplicità di installazione e messa in servizio
Nastro convogliatore per barbabietole da zucchero
Misura di livello di barbabietole da zucchero sul nastro convogliatore
Le barbabietole per la produzione di zucchero che giungono allo stabilimento a bordo di camion vengono versate direttamente su nastri convogliatori che le trasportano agli impianti di lavaggio e tritatura. Diversi sensori di livello posti sopra al nastro convogliatore sorvegliano l'altezza di carico del nastro stesso.
Sicuro
Monitoraggio affidabile del riempimento del nastro
Economico
La misura consente una gestione ottimale del flusso convogliato
Pratico
Semplicità di scelta e funzionamento che non richiede manutenzione
Serbatoio di scioglimento dello zucchero
Misura di livello nel serbatoio di scioglimento dello zucchero
Nella raffinazione dello zucchero di barbabietola, lo zucchero grezzo viene riscaldato e sciolto in acqua. Il processo prevede l'impiego di diverse caldaie di miscelazione collegate tra di loro e munite di stramazzo, in modo da consentire lo scorrimento del liquido da una caldaia all'altra. Nel corso dello scioglimento vengono aggiunti sottoprodotti dello zucchero ottenuti a valle del processo di raffinazione, in modo da poter recuperare dello zucchero. Per garantire un processo ininterrotto, è necessaria una misura di livello affidabile.
Sicuro
Misura affidabile, indipendente da superficie, schiuma e acqua di condensa
Economico
Non richiede manutenzione
Pratico
Semplicità d'installazione
Addensatore per succo di barbabietola da zucchero
Misura di livello nell'addensatore
Presso la stazione di evaporazione, il succo liquido estratto dalle barbabietole da zucchero viene addensato in diverse fasi tramite l'evaporazione dell'acqua in eccesso. Il processo di evaporazione si svolge in condizioni di vuoto e tramite l'adduzione di calore. Il liquido negli evaporatori bolle formando ingenti quantità di vapore. Per il controllo e il monitoraggio del processo di addensamento si impiega un sensore di livello.
Sicuro
Misura sicura, anche in condizioni di vuoto e formazione di condensa
Economico
I risultati di misura affidabili consentono un controllo efficiente del processo di evaporazione
Pratico
Semplicità di installazione dall'alto grazie al ridotto angolo di apertura
Produzione dello zucchero: il VEGAPULS 64 garantisce la sicurezza nel processo di cristallizzazione
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