由于使用导波雷达传感器，故可为液化天然气获得清晰的信号

与管道气体相比，液化气体，如液化天然气或液化石油气的运输更具灵活性，且常常具有更高的经济价值。 在地处俄罗斯Portovaya弯区的北溪管道的起点，使用的也是液化天然气，可以将该液化天然气在低温下直接装载到船上。 一旦一个崭新的天然气液化系统建成，VEGA的导波雷达传感器 将为可靠和高效地生产液化天然气做出重要贡献。

现在流行液化天然气： 在属于俄罗斯的波罗的海Portovaya弯区附近，林德公司正在建造一个中型天然气液化系统，其容量高达150万吨液化天然气。

VEGAFLEX旁路测量点没有机械式运动部件，故其运行无磨损，因此几乎免维护。 可以将它预先装配好，并根据现有的系统数据调整好参数。属于交付范围的自然还有细节设计，如干扰信号抑制功能。 只有SIL功能必须按照法规在使用现场与待测的正宗介质进行匹配。

Portovaya项目是所谓的短轨项目。 “整个系统以惊人的速度建成”，在VEGA主管全球项目的商务开发经理 Sebastian Harbig解释道。 “因此，交付时间是下达订单的一个很关键的指标。” 这已经不是VEGA第一次在中型到大型项目中给(设计、采购、施工和试运行)专家们提供支持了。 在此，VEGA负责做到整个测量点即装即用、为客户汇编专用的文献资料以及提供所有必要的认证。

在即将在俄罗斯的波罗的海弯区建成的中型系统中，会对天然气进行液化处理，该天然气来自从2010年起就在当地运行的压缩机站。 将天然气转化成液化天然气，这一工艺过程包括三个步骤，即对天然气进行预处理、压缩和冷却气体，包括将气体液化。 因为天然气含有杂质，而这些杂质如水、汞或腐蚀性成分会在压缩阶段冻结，故须对它们进行预处理。 只有高浓度的甲烷才允许进入液化天然气系统的液化工艺过程中。 在整个生产阶段，在多样化的仓储和过程容器中，仅用两种类型的传感器来监测不同的介质。 这些介质包括干燥的天然气、冷凝的碳氢化合物、冷火炬气、乙烷、液化天然气、碳氢化合物，燃料气体到废水。

对于液化天然气的工艺过程，保持恒定的质量至关重要。 在此适用的规则： 对质量毫不妥协。 因此，通过对所有系统部分实现标准化，从而提高了效率和系统的可用性，由此保证了成本优势。 导波雷达传感器继而能够可靠地应对极端的压力和温度条件。 在各种应用中，振动式限位开关以特别紧凑的方式和毫米级的精度检测极限物位。