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由于使用导波雷达传感器,故可为液化天然气获得清晰的信号

©The Linde Group

与管道气体相比,液化气体,如液化天然气或液化石油气的运输更具灵活性,且常常具有更高的经济价值。 在地处俄罗斯Portovaya弯区的北溪管道的起点,使用的也是液化天然气,可以将该液化天然气在低温下直接装载到船上。 一旦一个崭新的天然气液化系统建成,VEGA的导波雷达传感器 将为可靠和高效地生产液化天然气做出重要贡献。

现在流行液化天然气: 在属于俄罗斯的波罗的海Portovaya弯区附近,林德公司正在建造一个中型天然气液化系统,其容量高达150万吨液化天然气。

设计液化天然气系统时,最重要的是要确保所有系统部件具有足够的坚固性和强大的性能。 只有这样,它们才能可靠地监控围绕介质的复杂的工艺过程,因为某些介质具有高度的敏感性,不易处理。

在量身定制的测量技术方案中包含VEGAFLEX 86和VEGASWING 66

一个由旁路和传感器组成的完整的测量点能够提供的远比其部件之和多得多。 它包括一个为工艺过程量身定制的测量技术方案,同时,为了完善该方案,还为其配备了全面的安装、调试、维护等诸多项服务。 从量身定制的设计到文献资料的汇编,再到提供所需的检验证书,林德可以依靠我们一手提供的即装即用的测量仪表。 大多采用旁路结构的导波雷达传感器VEGAFLEX 86VEGASWING 66 一样,当它们用于限位检测时,可以在多方面节省大量费用, 这里包括从规划阶段,到可选的简单的“即插即用”安装方式,再到减少了的维护需求。 

©The Linde Group

VEGAFLEX旁路测量点没有机械式运动部件,故其运行无磨损,因此几乎免维护。 可以将它预先装配好,并根据现有的系统数据调整好参数。属于交付范围的自然还有细节设计,如干扰信号抑制功能。 只有SIL功能必须按照法规在使用现场与待测的正宗介质进行匹配。

设计液化天然气系统时,最重要的是要确保所有系统部件具有足够的坚固性和强大的性能。 只有这样,它们才能可靠地监控围绕介质的复杂的工艺过程,因为某些介质具有高度的敏感性,不易处理。

完好地包装后等待发运: 在将导波雷达传感器VEGAFLEX 86和振动限位开关VEGASWING 66运往俄罗斯波罗的海Portovaya湾区的液化天然气系统施工地点之前。

Portovaya项目是所谓的短轨项目。 “整个系统以惊人的速度建成”,在VEGA主管全球项目的商务开发经理 Sebastian Harbig解释道。 “因此,交付时间是下达订单的一个很关键的指标。” 这已经不是VEGA第一次在中型到大型项目中给(设计、采购、施工和试运行)专家们提供支持了。 在此,VEGA负责做到整个测量点即装即用、为客户汇编专用的文献资料以及提供所有必要的认证。

液化天然气生产沿线的工艺条件十分严酷

在一套液化天然气系统中的机器,尤其是那些用于液化过程的机器所处的运行条件极差。 从低温过程启动到开始全面生产,期间的温差极大。 组件都需承受极高的负荷,哪怕经加工的天然气的成分只发生微小的变化,也会显著缩短机器的总体运行时间。

导波雷达传感器VEGAFLEX 86坚固耐用,其测量运行不受介质的影响。 因此,它们几乎适用于液化天然气工艺过程中的所有物质和测量任务,从而提高了标准化程度。

在即将在俄罗斯的波罗的海弯区建成的中型系统中,会对天然气进行液化处理,该天然气来自从2010年起就在当地运行的压缩机站。 将天然气转化成液化天然气,这一工艺过程包括三个步骤,即对天然气进行预处理、压缩和冷却气体,包括将气体液化。 因为天然气含有杂质,而这些杂质如水、汞或腐蚀性成分会在压缩阶段冻结,故须对它们进行预处理。 只有高浓度的甲烷才允许进入液化天然气系统的液化工艺过程中。 在整个生产阶段,在多样化的仓储和过程容器中,仅用两种类型的传感器来监测不同的介质。 这些介质包括干燥的天然气、冷凝的碳氢化合物、冷火炬气、乙烷、液化天然气、碳氢化合物,燃料气体到废水。

对于液化天然气的工艺过程,保持恒定的质量至关重要。 在此适用的规则: 对质量毫不妥协。 因此,通过对所有系统部分实现标准化,从而提高了效率和系统的可用性,由此保证了成本优势。 导波雷达传感器继而能够可靠地应对极端的压力和温度条件。 在各种应用中,振动式限位开关以特别紧凑的方式和毫米级的精度检测极限物位。

雷达与 导波雷达 (TDR) 之比较 – 这两种测量方法之间的区别何在? | VEGA 访谈

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