跟随 VEGA 料位计，迈向物料监测的“数字未来”
某行业领先的污水管道生产企业遇到了一个棘手难题：用于管理料仓物位数据的服务器已经难以为继。一旦发生故障，物料监测系统将完全陷入停滞。VEGA 料位计凭借先进的雷达技术和完善的数字化方案解决了这一问题。
VEGA 料位计：为生产商提供更多价值
精准的料位数据非常重要，它可以避免料仓溢料，确保料流顺畅。下料过程和输送系统都必须得到持续监测并实时校准，这样才能防止流程中出现堵料或低效环节。位于奥地利莱昂丁的 Poloplast 公司之前使用的料仓测量系统从 2019 年末开始愈加频繁地出现问题，已经难以继续维护下去。公司不堪其扰，亟需一种可靠并且能够持续应对未来挑战的解决方案。这正是 VEGA 料位计擅长的领域——借此契机，一个具有示范性的项目正式启动，它将展现先进的测量技术与云端的数字分析系统相结合后，将怎样为厂商创造更多价值。
从库存盘点到量身定制的解决方案
料位计被安装在筒仓的各个关键位置。在该过程中，VEGA 工程师的专业知识起到了重要作用，因为在固料设备中精准测量料位是该仪表制造商的核心竞争力之一。
公司在 2019 年末对全部库存进行盘点并对现有基础设施实施分析后，开始在各个筒仓的关键位置安装 VEGA 料位计。筒仓的量程最大为 20 m，过程温度范围是 -20 至 +50 °C。料位测量时的一大挑战，是仓内的强粉尘对测量精度的影响。VEGA 的仪表在这样的工况下依然能够输出可靠的测量结果。
公司投用了多个型号的测量仪表，包括 55 台 VEGAPULS 6X 料位计，料位开关 VEGAWAVE 62 和 VEGAVIB S61，以及本安馈电隔离器 VEGATRENN 141。
公司投用了多个型号的测量仪表，包括 55 台 VEGAPULS 6X 料位计，料位开关 VEGAWAVE 62 和 VEGAVIB S61，以及本安馈电隔离器 VEGATRENN 141。
料位数据可视化：上传至云端
控制器 VEGAMET 和 VEGASCAN 收集料位计的信号后，首先对其进行预处理，然后通过路由器发送到云端的 VEGA 库存系统。系统对测量数据进行可视化处理后，即可显示在专用网页上。
从 2021 年开始，数据的可视化也得到了升级， 信号处理和数据传输由控制器 VEGAMET 625 和 VEGASCAN 693 实现，后者可采集多达 15 台 HART 仪表的信号。数据通过以太网交换机和一台路由器上传至云端平台 VEGA 库存系统， 它可对所有测量数据进行可视化处理，并通过网页呈现给生产商。这款软件基于网络浏览器，专为物位数据汇总以及可视化而研发，可一目了然地展现储罐和筒仓等测量点的物位信息。该服务非常适合用于企业内部的物位监测，以及库存管理 (VMI) 的相关应用。借助自动化监测和物位报警，公司就可以及早识别并解决潜在问题，避免生产过程受到影响。
贴合应用需求，实现精准料位测量
Poloplast 公司使用的全套解决方案都具备 VEGA 设备灵活丰富的调试选项，能够尽可能精准地标定物位，从而根据这家塑料制品生产企业的测量要求专门作出调整。控制器 VEGAMET 625 内置网络服务器，可以轻松连接至企业内联网或外联网。它还有三个可赋值的电流输出信号，可用于控制数据显示或 PLC 等上层系统。此外，Poloplast 公司还将控制器多余的电流输出口用于直接通过测量数据控制输送设备。公司在位置较远的筒仓上也使用了 VEGA 料位计来测量物料储量，它们的数据可通过控制器的内置接口实现便捷的远程传输。
结语
Poloplast 公司的经验清晰地展现出，企业如果能在早期投用先进的测量技术，那么后期不仅能够优化生产过程，还可以获得决定性的竞争优势。数字化就是物料监测的未来。
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