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Tecnologia di misura nella produzione di principi attivi farmaceutici: come ChemCon raggiunge la massima precisione con i sensori di VEGA

Le applicazioni nel settore chimico e farmaceutico richiedono innovazione, massimi standard qualitativi e processi di produzione complessi. Senza una tecnologia di misura affidabile, sarebbe difficile realizzare processi sicuri ed efficienti. Sia per la misura di livello, di pressione o di soglia di livello, sensori precisi e affidabili sono la base per garantire condizioni di produzione stabili.

Un esempio emblematico è rappresentato da ChemCon, un produttore conto terzi e fornitore di servizi di analisi con sede a Friburgo, nel sud-ovest della Germania. In collaborazione con l’azienda produttrice di sensori VEGA, ChemCon si affida a una tecnologia di misura all’avanguardia che combina sicurezza, efficienza e qualità.

 

Misura precisa di livello, pressione e soglia di livello come fattore di successo nella produzione di principi attivi

Su una superficie di 7.000 metri quadri, ChemCon produce principi attivi farmaceutici, polimeri ad elevata purezza e prodotti chimici fini. Ogni anno qui vengono realizzati numerosi progetti complessi per clienti di tutto il mondo, dalla fase di sviluppo iniziale fino alla produzione commerciale.

Particolare attenzione è riservata alla sicurezza dei processi. Ogni reazione, filtrazione, estrazione e cristallizzazione deve essere monitorata con precisione. I sensori di livello, pressione e soglia di livello di VEGA consentono un controllo completo di tutti i processi, anche di quelli più complessi.

 

Misura di pressione con VEGABAR 38: sicurezza a colpo d’occhio

Due trasduttori di pressione VEGABAR 38 assicurano un monitoraggio affidabile della filtrazione. La visualizzazione LED a 360° garantisce massima sicurezza.

I sensori di pressione VEGABAR 38 sono un esempio di impiego di moderna tecnologia di misura di pressione. Sono muniti di celle di misura in ceramica resistenti anche ai prodotti aggressivi. La visualizzazione luminosa a 360° integrata segnala l’attuale stato d’intervento direttamente in loco: il colore bianco indica bassa pressione inferiore a 50 mbar, il rosso segnala sovrapressione e il verde l’assenza di pressione. In questo modo, la misura di pressione risulta non solo precisa, ma anche intuitiva, offrendo un vantaggio decisivo in termini di sicurezza sul lavoro e comfort di utilizzo.

Misura di soglia di livello con VEGASWING 61: protezione contro il funzionamento a secco

I sensori per il rilevamento di soglia di livello VEGASWING 61 in hastelloy assicurano in modo affidabile il controllo dei livelli limite critici in aree a rischio di esplosione di Zona 2.

Nell’estrazione continua, i sensori per il rilevamento di soglia di livello VEGASWING 61 effettuano il monitoraggio dei livelli minimi e massimi,

impedendo un funzionamento a vuoto delle pompe che metterebbe a repentaglio la sicurezza di processo.

I sensori in hastelloy sono resistenti alla corrosione e ottimizzati per l’impiego in aree a rischio di esplosione di Zona 2.

In questo modo, la misura di soglia di livello diventa la base sicura per un funzionamento ineccepibile degli impianti.

 

Misura di livello con VEGAPULS 6X: precisione anche in caso di strutture interne al serbatoio

I sensori radar VEGAPULS 6X consentono una misura di livello esatta, anche attraverso vetro curvo e in spazi angusti.

La misura di livello in serbatoi in vetro con agitatori, ugelli per pulizia CIP e deflettori di flusso rappresenta una sfida particolare.

Qui il sensore radar VEGAPULS 6X rivela i suoi punti di forza: con la tecnologia a 80 GHz e l’angolo di apertura ridotto, effettua la misura in maniera affidabile anche in presenza di condizioni difficili e lo fa senza contatto e ininterrottamente.

Questa misura previene ritardi di ebollizione nel serbatoio, garantisce temperature stabili e permette un controllo preciso dei processi sensibili.

Anche al termine del processo, un sensore di livello radar VEGAPULS 6X contribuisce a un’efficiente lavaggio, isolamento e asciugatura del prodotto, fornendo risultati di misura affidabili grazie a un dispositivo mobile di sollevamento e abbassamento, nonostante gli spazi estremamente angusti e le condizioni difficili.

Integrazione igienica dei sensori per la produzione GMP

Raccordi Tri-Clamp senza filettatura: integrazione igienica per strumenti di misura conformi alle Good Manufacturing Practice (GMP).

La produzione farmaceutica è soggetta ai più elevati standard igienici. ChemCon si affida ai raccordi Tri-Clamp che consentono un’integrazione dei sensori rapida e conforme alle GMP.

L’acciaio speciale, l’hastelloy e le guarnizioni in PFA e PTFE conformi alle normative FDA garantiscono durevolezza e massima sicurezza dei processi.

In questo modo, la strumentazione di misura si integra perfettamente nella severa normativa per la produzione di principi attivi.

 

La tecnologia di misura aumenta l’efficienza e la sicurezza

Presso ChemCon, la perfetta integrazione di strumenti precisi assicura un monitoraggio costante dei processi. I vantaggi in sintesi:

  • Misura di livello affidabile e senza contatto anche in presenza di condizioni di processo difficili
  • Misura di pressione esatta con visualizzazione dello stato a colori per facilitare il lavoro e garantire sicurezza nelle decisioni da prendere
  • Misura di soglia di livello precisa per evitare il funzionamento a secco e il riempimento eccessivo nelle zone Ex
  • Integrazione igienica nei processi per applicazioni farmaceutiche
  • Ottimizzazione dei processi grazie al monitoraggio ininterrotto
  • Aumento dell’efficienza grazie a condizioni di processo stabili
  • Flessibilità per esigenze produttive specifiche del cliente
  • Efficienza dei costi grazie alla semplicità di installazione e al funzionamento esente da manutenzione
 

Sicurezza Ex senza complicazioni: strumenti di misura compatti per il deposito di sostanze pericolose

Nella gestione dei residui di solventi, una protezione Ex affidabile è imprescindibile. Nel deposito di sostanze pericolose di ChemCon (Zona 2), sensori radar compatti della serie VEGA BASIC assicurano la misura precisa di livello. Poiché sono completamente incapsulati in PVDF, non richiedono barriere aggiuntive né alimentazione intrinsecamente sicura.
Il risultato: meno spazio necessario, costi inferiori e maggiore sicurezza dei processi
 

La tecnologia di misura come promotrice di innovazione nell’industria chimica

La tecnologia di misura di livello, pressione e soglia di livello precisa e affidabile di VEGA assicura, anche in impianti molto complessi, che tutte le fasi del processo si svolgano senza interruzioni e si integrino perfettamente tra loro.

L’impiego degli strumenti di VEGA presso ChemCon dimostra chiaramente che la moderna tecnologia di misura è la chiave per processi sicuri, efficienti e orientati al futuro per la produzione di principi attivi farmaceutici in studi clinici o di sostanze commerciali destinate ad applicazioni speciali.

Indipendentemente dal tipo di misura (misura di livello, pressione o soglia di livello), con le soluzioni di VEGA, come i sensori VEGABAR 38, VEGASWING 61 e VEGAPULS 6X, è possibile controllare in maniera affidabile anche processi produttivi molto complessi.

In questo modo, dal know-how tecnologico e dalla qualità senza compromessi nasce una vera sicurezza di processo e la tecnologia di misura diventa un motore di innovazione per le applicazioni nei settori chimico e farmaceutico.

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