Jakie korzyści dla automatyzacji fabryk oferuje ten standard komunikacji?

IO-Link to międzynarodowy standard komunikacji typu punkt-punkt z cyfrową transmisją sygnału. Umożliwia inteligentną i spójną komunikację pomiędzy czujnikami a sterownikiem. IO-Link odpowiada w ten sposób na zapotrzebowanie branży automatyki na otrzymywanie dodatkowych wartości pomiarowych i wartości diagnostycznych za pośrednictwem istniejącej infrastruktury kablowej. Dostarczają one cennych danych wykorzystywanych do długoterminowego monitorowania systemów oraz do optymalizacji procesów. Pozwala to na zmniejszenie kosztów produkcji, zwiększenie dostępności maszyn i podniesienie efektywności procesów. Innymi słowy: IO-Link upraszcza automatyzację.

Jak działa IO-Link?

Urządzenia IO-link, komunikują się z IO-Link master z wykorzystaniem standardowych nieekranowanych przewodów, maksymalna odległość to 20 metrów. Master jest bramką pomiędzy sondą pomiarową a układem sterowania, zainstalowaną w szafie sterowniczej lub bezpośrednio w terenie. Master ma często kilka portów, do każdego z nich można podłączyć jedno urządzenie IO-Link.

Wykorzystanie koncentratora IO-Link zapewnia korzystną cenowo możliwość komunikacji między urządzeniem IO-Link a masterem. Do jednego koncentratora można podłączyć kilka standardowych sond oraz elementów wykonawczych i dzięki złączu IO-Link w łatwy sposób umożliwić komunikację z masterem – za pomocą tylko jednego portu.

Każde urządzenie IO-Link wyposażone jest w odpowiedni elektroniczny identyfikator usprawniający parametryzację - tak zwane IO Device Description, w skrócie IODD. IODD jest porównywalne ze sterownikiem drukarki, za pomocą którego komputer może znaleźć drukarkę w sieci i nią sterować. Opis ten zawiera ważne informacje takie, jak:

parametry komunikacji,
dane urządzenia,
ustawienia urządzenia wraz z zakresami wartości,
dane procesowe i diagnostyczne.

Jako standardowe przyłącze procesowe zastosowano niewielki wtyk M12. Zapewnia on łatwe i jednolite okablowanie, ułatwiające szybką wymianę urządzenia.

Oprogramowanie operacyjne wspomaga uruchomienie

System IO-Link jest konfigurowany w kilku krokach. Najpierw bramka IO-Link Master włączana jest do systemu automatyzacji i konfigurowana. Następnie przeprowadzana jest parametryzacja urządzeń IO-Link za pomocą narzędzia konfiguracyjnego IO-Link, które w przejrzysty sposób obrazuje system od sterownika do poziomu obiektu.
Narzędzia konfiguracyjne IO-Link producenta bramki Master są w stanie wczytać IODD.

Do najważniejszych zadań narzędzia konfiguracyjnego IO-Link, czyli oprogramowania do obsługi, należy:

przypisanie urządzeń końcowych do portów bramki IO-Link Master
przypisanie adresu (adresy I/O danych procesowych) portów w zakresie adresowym mastera IO-Link
parametryzacja urządzeń IO-Link

Ponadto podłączone jednostki można diagnozować za pomocą narzędzia do konfiguracji.°Kolejna zaleta: sondy IO-Link mogą być parametryzowane podczas pracy bezpośrednio z systemu sterowania. Dzięki temu znacznie redukowane są przestoje, na przykład przy zmianie produktu.

Co jeszcze potrafi IO-Link?

IO-Link to stabilny system komunikacji. Przesyła dane procesowe cyklicznie, tj. w sposób ciągły. Czas cyklu urządzenia można ustawić indywidualnie w urządzeniu nadrzędnym master. Oprócz bieżących wartości pomiarowych, sondy dostarczają innych niezbędnych danych – na przykład dotyczących czasu pracy, cykli przełączania lub zużycia. Może to pomóc we wczesnym rozpoznaniu nieplanowanych przestojów maszyn albo całkowicie im zapobiegać.

Więcej o IO-Link | PROFIBUS Nutzerorganisation e.V.

Zalety technologii IO-Link w skrócie

Obsługa IO-Link jest prosta i intuicyjna. Jest to standard komunikacji, który oferuje wiele korzyści w zakresie automatyzacji fabryk:

Stosowanie we wszystkich urządzeniach standardowych przyłączy, takich jak M12 pozwala na wykorzystanie niezależne od producenta.
Dodatkowe wartości pomiarowe i prosta diagnostyka pozwalają na długoterminowe monitorowanie i optymalizację procesów.
Czujniki i elementy wykonawcze IO-Link można nie tylko parametryzować i konfigurować na samym urządzeniu, ale także uzyskać do nich zdalny dostęp.
Wymiana jest niezwykle łatwa dzięki funkcji Backup&Restore, którą mają urządzenia VEGA. Parametry można zapisać w porcie IO-Link Master i przenieść do nowego urządzenia IO-Link.

Wszystkie czujniki i inne elementy wyposażone w IO-Link można łatwo zintegrować z nowymi i istniejącymi systemami dzięki jednolitym przyłączom i parametrom.

Portfolio VEGA-IO-Link

Szukasz pasującej sondy IO-Link? Poznaj nasze kompleksowe portfolio produktów do automatyzacji fabryk.

Pomiar poziomu napełnienia

Pomiar ciśnienia

Pojemnościowe sygnalizatory poziomu granicznego

Wibracyjny sygnalizator poziomu granicznego

Pomiar poziomu napełnienia

ciągły

VEGAPULS 42

5,710.00 zł Cena podstawowa

Do produktu

Pomiar ciśnienia

Ciśnienie procesowe lub hydrostatyczny pomiar poziomu napełnienia

VEGABAR 28

Ceramiczna cela pomiarowa
Gwint od ½", przyłącza higieniczne
Dopuszczenie higieniczne i stoczniowe, dopuszczenie Ex
Wyświetlacz stanu widoczny ze wszystkich stron

1,320.00 zł Cena podstawowa

Do produktu

VEGABAR 29

Metalowa cela pomiarowa
Gwint od ½", przyłącza higieniczne
Dopuszczenie higieniczne i stoczniowe, dopuszczenie Ex
Wyświetlacz stanu widoczny ze wszystkich stron

1,280.00 zł Cena podstawowa

Do produktu

VEGABAR 38

Ceramiczna cela pomiarowa
Gwint od ½", przyłącza higieniczne
Dopuszczenie higieniczne i stoczniowe, dopuszczenie Ex
Wyświetlacz statusu widoczny z każdej strony
Wyświetlacz lokalny i obsługa 3 przyciskami

1,750.00 zł Cena podstawowa

Do produktu

VEGABAR 39

Metalowa cela pomiarowa
Gwint od ½", przyłącza higieniczne
Dopuszczenie higieniczne i stoczniowe, dopuszczenie Ex
Wyświetlacz statusu widoczny z każdej strony
Wyświetlacz lokalny i obsługa 3 przyciskami

1,600.00 zł Cena podstawowa

Do produktu

Pojemnościowe sygnalizatory poziomu granicznego