email public shopping_cart
Wybierz koszyk

W koszyku na Twoim koncie użytkownika są już produkty. Który koszyk chcesz wybrać?

Jakie korzyści dla automatyzacji fabryk oferuje ten standard komunikacji?

IO-Link to międzynarodowy standard komunikacji typu punkt-punkt z cyfrową transmisją sygnału. Umożliwia inteligentną i spójną komunikację pomiędzy czujnikami a sterownikiem. IO-Link odpowiada w ten sposób na zapotrzebowanie branży automatyki na otrzymywanie dodatkowych wartości pomiarowych i wartości diagnostycznych za pośrednictwem istniejącej infrastruktury kablowej. Dostarczają one cennych danych wykorzystywanych do długoterminowego monitorowania systemów oraz do optymalizacji procesów. Pozwala to na zmniejszenie kosztów produkcji, zwiększenie dostępności maszyn i podniesienie efektywności procesów. Innymi słowy: IO-Link upraszcza automatyzację

Jak działa IO-Link?

Urządzenia IO-link, komunikują się z IO-Link master z wykorzystaniem standardowych nieekranowanych przewodów, maksymalna odległość to 20 metrów. Master jest bramką pomiędzy sondą pomiarową a układem sterowania, zainstalowaną w szafie sterowniczej lub bezpośrednio w terenie. Master ma często kilka portów, do każdego z nich można podłączyć jedno urządzenie IO-Link.

Wykorzystanie koncentratora IO-Link zapewnia korzystną cenowo możliwość komunikacji między urządzeniem IO-Link a masterem. Do jednego koncentratora można podłączyć kilka standardowych sond oraz elementów wykonawczych i dzięki złączu IO-Link w łatwy sposób umożliwić komunikację z masterem – za pomocą tylko jednego portu.

Każde urządzenie IO-Link wyposażone jest w odpowiedni elektroniczny identyfikator usprawniający parametryzację - tak zwane IO Device Description, w skrócie IODD. IODD jest porównywalne ze sterownikiem drukarki, za pomocą którego komputer może znaleźć drukarkę w sieci i nią sterować. Opis ten zawiera ważne informacje takie, jak: 

  • parametry komunikacji,
  • dane urządzenia,
  • ustawienia urządzenia wraz z zakresami wartości,
  • dane procesowe i diagnostyczne.

Jako standardowe przyłącze procesowe zastosowano niewielki wtyk M12. Zapewnia on łatwe i jednolite okablowanie, ułatwiające szybką wymianę urządzenia.

Oprogramowanie operacyjne wspomaga uruchomienie

System IO-Link jest konfigurowany w kilku krokach. Najpierw bramka IO-Link Master włączana jest do systemu automatyzacji i konfigurowana. Następnie przeprowadzana jest parametryzacja urządzeń IO-Link za pomocą narzędzia konfiguracyjnego IO-Link, które w przejrzysty sposób obrazuje system od sterownika do poziomu obiektu.
Narzędzia konfiguracyjne IO-Link producenta bramki Master są w stanie wczytać IODD.

Do najważniejszych zadań narzędzia konfiguracyjnego IO-Link, czyli oprogramowania do obsługi, należy:

  • przypisanie urządzeń końcowych do portów bramki IO-Link Master
  • przypisanie adresu (adresy I/O danych procesowych) portów w zakresie adresowym mastera IO-Link
  • parametryzacja urządzeń IO-Link

Ponadto podłączone jednostki można diagnozować za pomocą narzędzia do konfiguracji.°Kolejna zaleta: sondy IO-Link mogą być parametryzowane podczas pracy bezpośrednio z systemu sterowania. Dzięki temu znacznie redukowane są przestoje, na przykład przy zmianie produktu.

Co jeszcze potrafi IO-Link?

IO-Link to stabilny system komunikacji. Przesyła dane procesowe cyklicznie, tj. w sposób ciągły. Czas cyklu urządzenia można ustawić indywidualnie w urządzeniu nadrzędnym master. Oprócz bieżących wartości pomiarowych, sondy dostarczają innych niezbędnych danych – na przykład dotyczących czasu pracy, cykli przełączania lub zużycia. Może to pomóc we wczesnym rozpoznaniu nieplanowanych przestojów maszyn albo całkowicie im zapobiegać.

Więcej o IO-Link | PROFIBUS Nutzerorganisation e.V.

Zalety technologii IO-Link w skrócie

Obsługa IO-Link jest prosta i intuicyjna. Jest to standard komunikacji, który oferuje wiele korzyści w zakresie automatyzacji fabryk:

  • Stosowanie we wszystkich urządzeniach standardowych przyłączy, takich jak M12 pozwala na wykorzystanie niezależne od producenta.
  • Dodatkowe wartości pomiarowe i prosta diagnostyka pozwalają na długoterminowe monitorowanie i optymalizację procesów.
  • Czujniki i elementy wykonawcze IO-Link można nie tylko parametryzować i konfigurować na samym urządzeniu, ale także uzyskać do nich zdalny dostęp.
  • Wymiana jest niezwykle łatwa dzięki funkcji Backup&Restore, którą mają urządzenia VEGA. Parametry można zapisać w porcie IO-Link Master i przenieść do nowego urządzenia IO-Link.

Wszystkie czujniki i inne elementy wyposażone w IO-Link można łatwo zintegrować z nowymi i istniejącymi systemami dzięki jednolitym przyłączom i parametrom.

 

Portfolio VEGA-IO-Link

Szukasz pasującej sondy IO-Link? Poznaj nasze kompleksowe portfolio produktów do automatyzacji fabryk.
Pomiar poziomu napełnienia
Pomiar ciśnienia
Sygnalizacja poziomu granicznego
Sygnalizacja poziomu granicznego
Sygnalizacja poziomu granicznego

Pomiar poziomu napełnienia

ciągły
slide 1 of 1

Pomiar ciśnienia

Ciśnienie procesowe lub hydrostatyczny pomiar poziomu napełnienia
slide 1 to 3 of 4

Sygnalizacja poziomu granicznego

Pojemnościowe sygnalizatory poziomu granicznego do cieczy
slide 1 to 3 of 4

Sygnalizacja poziomu granicznego

Pojemnościowy sygnalizator poziomu granicznego do lekkich materiałów sypkich
slide 1 of 1

Sygnalizacja poziomu granicznego

Wibracje
slide 1 to 2 of 2

Zamknij