Sluiten
(0)
Selecteer winkelwagen

Er bevinden zich al producten in de winkelwagen van uw gebruikersaccount. Welke winkelwagen wilt u bewaren?

Winkelwagen voor gasten Bestaande winkelwagen

Meetmethoden voor continue niveaumeting

Bij continue niveaumeting wordt met behulp van verschillende meetmethoden het niveau van een medium in een tank of silo gemeten en in een elektronisch signaal omgezet. Het niveausignaal wordt ofwel direct ter plaatse weergegeven of in een procesbesturing of een procesregelsysteem opgenomen.
Typische toepassingen voor continue niveaumeting zijn procestanks, opslagtanks of silo's in de procesindustrie.
De te meten media zijn:
  • Vloeistoffen
  • Pasta's
  • Poeders
  • Vaste stoffen

Stap voor stap naar de juiste sensor

Wat wilt u meten?

{{selection.Description}}

Meetprincipes
Functie
Toepassingen

Meetmethoden voor continue niveaumeting

Radar

 VEGAPULS: niveaumeting met radar
VEGAPULS: niveaumeting met radar

Geleide radar

 VEGAFLEX: meting van niveau en interface met geleide radar
VEGAFLEX: meting van niveau en interface met geleide radar

Ultrasoon

 VEGASON: niveaumeting met ultrasoon
VEGASON: niveaumeting met ultrasoon

Capacitief

VEGACAL: capacitieve niveaumeting
VEGACAL: capacitieve niveaumeting

Hydrostatisch

VEGABAR, VEGAWELL, VEGADIF: niveaumeting met hydrostatica
VEGABAR, VEGAWELL, VEGADIF: niveaumeting met hydrostatica

Radiometrie

 PROTRAC: niveaumeting met radiometrie
PROTRAC: niveaumeting met radiometrie

Magneetindicator/bypass

 VEGAMAG: magnetic level indicator
VEGAMAG: magnetic level indicator

Een korte uitleg: Continue niveaumeting

Bij continue niveaumeting wordt de vulhoogte van een medium in een tank of silo gemeten en in een elektronisch signaal omgezet. Het niveausignaal wordt ofwel direct ter plaatse weergegeven of in een procesbesturing of een procesregelsysteem opgenomen.

Welke meetmethoden voor continue niveaumeting zijn er?

Voor de continue niveaumeting kunnen de volgende meetprincipes worden ingezet:

Welk meetprincipe het juiste is, hangt ervan af waar de niveausensor ingezet moet gaan worden. Wij helpen graag bij de keuze en bij het vinden van de juiste sensor voor uw toepassing.

💡 5 important criteria for selecting the right level sensor | VEGA talk

Welke voordelen bieden VEGA-niveausensoren?

Snelle levertijd

Ondanks dat alle niveausensoren worden geproduceerd volgens de specificaties van de klant, worden zij binnen enkele dagen geleverd. 

Eenvoudige inbedrijfstelling

Ongeacht het meetprincipe kan de inbedrijfstelling direct op de sensor, via een laptop/pc of via Bluetooth met de smartphone of een tablet plaatsvinden.

Betrouwbare werking

Voor een betrouwbare werking bewaken niveausensoren permanent de belangrijkste meetwaarde- en instrumentparameters.

Waar kunnen niveausensoren worden ingezet?

Typische toepassingen voor continue niveaumeting in de procesindustrie zijn:

  • Procestanks
  • Opslagtanks
  • Silo's
  • Mobiele silo's/tanks

Bij de te meten producten gaat het meestal om:

  • Vloeistoffen
  • Pasta's
  • Poeders
  • Stortgoederen

Aan welke eisen moeten niveausensoren voldoen?

Het hoogste doel bij de fabricage en verwerking van producten is een constante productkwaliteit. Om dit te bereiken, worden ook aan de gebruikte meettechniek hoge eisen gesteld, die afhankelijk van de branche variëren.

VEGA biedt de juiste niveausensor voor elke toepassing:

  • Exacte meetresultaten onafhankelijk van de procesomstandigheden: ook bij hoge temperaturen en hoge druk
  • Betrouwbare meting, ook bij schuim- en condensaatvorming dankzij contactloze meetmethoden
  • Hoge mechanische stabiliteit voor ruwe omgevingsomstandigheden

Niveausensoren van VEGA kunnen ook op deze terreinen worden ingezet:

  • Explosiegevaarlijke zones en veiligheidsgerelateerde installaties t/m SIL2
  • Chemisch agressieve media
  • In zeer hygiënische toepassingen van de levensmiddelen- en farmaceutische industriedankzij gecertificeerde materialen en procesaansluitingen 

Maar ook voor standaardtoepassingen waarin slechts beperkte eisen worden gesteld aan temperatuur, druk en chemische resistentie, is een passende, kostenbesparende oplossing te vinden.